余热锅炉与工业锅炉的区别
余热锅炉,是指在工业生产过程中,利用气体或废气、废液和一些动力机械的废气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。回收的热量可根据需要加热水,补充锅炉用水和生活用水,或加热空气,用作锅炉助燃空气或干燥材料,或产生蒸汽用于生产,从而节约燃料成本,降低生产成本,减少排放,节约能源。
余热锅炉分为两种类型:火管型和水管型。
它的结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉的储水容量大,在烟气量和蒸汽消耗量波动的情况下,蒸汽压力波动小,立式余热锅炉,但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行工况的---。
另外,由于烟气管道末端和管板的冷却---和温度应力较大,当烟气温度较高(高于600℃)且管板较厚时,不适合使用本锅炉,但适合使用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。
进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。例如,当入口烟气温度为400~900℃时,对流管束主要布置在无炉膛的锅炉内。然而,广西余热锅炉,当烟灰的熔点低时,也有例外。应设置一个冷却炉膛来控制进入对流烟道的入口烟气的温度,以防止灰在对流管束之间桥接。
工业炉窑的余热锅炉通常使用引风机将废气排放到---中;动力机械和化工生产中使用的余热锅炉依靠入口气体本身的压力通过余热锅炉,然后流入---或进入下一个处理单元。
当入口烟气温度或废气燃烧温度高于1100℃时,其布置与普通工业锅炉相差不大。当高温废气中含有大量积聚的细灰时,锅炉的管排应垂直布置,烟气应以高烟速(约20m/s)纵向冲出管排。
对于含有腐蚀性烟气的高温废气,流速应低(约8m/s)且均匀,并应采取其他防磨措施。对于含有(so2)的腐蚀性高温废气,废气温度通常应较高,而不是使用省煤器加热供水,以提高金属壁温,防止金属被---腐蚀。





余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

余热锅炉的区分及其各自的功能
随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,余热锅炉安装,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。
自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大,锅炉存在较大的水空问和热容量,热惯性比较大,延长了锅炉的启动时间,在负荷变化时,容易产生较大的热应力。因此,这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。
强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动,但泵要额外消耗功,降低了整个系统效率。在实际运用中,可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环,当系统稳定后关闭循环泵,依靠自然循环方式进行汽水循环,这是所谓的复合式余热锅炉。
此外,还有一种直流型余热锅炉,即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出,取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包,水空问大幅减小,热惯性减弱,从而---了锅炉对负荷变化的响应性能。但是,它对水质、材料、运行的要求较高。
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