余热的回收运用途径许多。一般说来,归纳运用余热,其次是直接运用,再次是直接运用(如余热发电)。归纳运用便是根据余热的,按照温度高低次第不一样按阶梯运用,高的可以用于出产技术或余热发电;中等的(120度-160度)可以选用---吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业;低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来前进热量的数量或温度供出产和日子运用。
1、余热蒸汽的合理运用次第是:
动力供热联合运用; 发电供热联合运用; 出产技术运用; 运用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵; 日子用; 运用余热吸收制冷设备,完结热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次第是:
供出产技术长---用; 回来锅炉及发电运用; 日子用。
3、余热空气的合理运用次第是:
出产用; 暖通空调用; 动力用; 发电用。






烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压,再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后,水由省煤器烟气预热至135℃左右,部分水返回除氧器,与补充纯水混合,辅助出力为150℃,对过热蒸汽进行除氧,---除氧器内水温为105℃,另一部分直接送入汽包。它与饱和水(143 c)混合,饱和水由蒸发器的提升管进入汽包,然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中,一部分水蒸发成饱和蒸汽,其余部分加热成饱和水,与蒸汽形成蒸汽和水的混合物,上升管余热回收,通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后,由加热器加热至150℃左右离开锅炉,经调压阀后由管道送至用户。

余热直接利用有以下几种方式:
利用高温烟气和高温换热器对进入锅炉和工业炉的空气进行加热,可以提高燃烧效率,上升管荒煤气余热回收,节约燃料。
利用各种生产过程中产生的废气对材料和部件进行干燥。如陶瓷厂泥胚、冶炼厂矿石等。
中低温余热用于生产过程或生活需要的热水和低压蒸汽。
热管式余热热水器能合理回收排放的高温废气余热,加热供水产生热水,并按要求提供生产或生活用热水。
热管式余热热水器采用热管,换热速度快,。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收,---了烟气温度控制排放的明显优势。采用不同级别热管的启动温度,---末端废气温度不低于温度,有效避免了酸的腐蚀问题。自动控制补水。
在热管换热器中,超导热管是传热元件,内蒙古上升管余热回收,高温烟气冲刷热管的吸热端,使热管中的工作介质蒸发成气体流向冷却端,在冷却端冷凝放热,加热空气。热空气通过管道供给锅炉。
冷热流体通过热管外流动,两侧可通过翅片加强。传热,体积小,压降小,上升管余热回收利用,阻力损失小,节省了风机和引风机的功率消耗。热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)用隔板隔开。热管和隔板之间有---的密封。因此,空气和烟气泄漏的可能性很小,从整体结构上降低了空气泄漏的可能性。
常温空气从冷风入口水平进入余热回收装置一侧。余热回收装置吸收并加热热量后,从出风口排出热空气,以支持燃烧或干燥无聊。冷凝水通过余热回收装置的排水口进入余热回收装置的受热面,余热回收冷却后通过出口进入水箱。
高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧,经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出,经净化后排入---。进水通过吸热和水泵送至散热器供热,放热后送至膨胀水箱。

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