因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来---冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向---排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，电厂余热回收，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，苏州余热回收，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成---的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。
公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个”，烟气余热回收器，填补了多项国内、外空白：
1、国内个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，上升管荒煤气余热回收，耐高温、抗干烧，---焦炉安全，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；
2、产汽压力等级：国内、外个实现产蒸汽压力***4.0mpa；
3、吨焦产汽量：实现吨焦产汽量＞120kg；
4、国内、外家---在荒煤气通道内添加直翅片，强化传热；
5、国内个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；
6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；
7、个采用阻热剂，---不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；
8、个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；
9、个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；
余热回收装置的管束设计为膜管束（或h形管束）。这种结构迫使烟气流向层流，并且管排之间没有烟气干扰。在相同的烟气速度下，与螺旋翅片式和光管式相比，它是耐磨的受热面布置方式。此外，由于各烟道边界管排与烟气之间的摩擦，形成了中低速两侧高流速的分布模式。因此，靠近管壁的烟气流速低于平均值，烟气扰动相对较弱，减轻了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面磨损的影响。受热面布置时，烟气流速不宜过大。在设计中，通过调整管排的横向截距，可以改变受热面烟气的流速，有效地避免了余热回收装置管排的磨损。
电厂余热回收-华电节能设备(在线咨询)-苏州余热回收由南京华电节能股份有限公司提供。南京华电节能股份有限公司在节能设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，华电节能设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：徐守国。
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