空预器蒸汽吹灰和水冲洗
1、空预器的蒸汽吹灰
对预热器受热面进行吹灰是使其安全经济运行所必须的,吹灰的频率取决于预热器的沾污情况(积灰情况),可每24小时进行一次,连续运行后视实际情况减少或增加吹灰的次数。
2、空预器的水冲洗
若空气预热器积灰---,停炉时就需要对空气预热器进行清洗,清洗的介质为水。当受热面上沉积物不能除去且预热器烟风阻力已比设计值高出70~100毫米水柱时,需对预热器进行清洗。





当空气预热器转子停转时我们该如何的去处理呢?
1、当空气预热器的转子停转后,我们要注意排烟温度的变化,以免发生二次的的燃烧,控制空气预热器的入口温度不要超过482度。
2、当单侧空气预热器运行时,我们要快速减负荷到150mw左右。
3、如果短时间内无法恢复,sah用途,我们要关闭空气预热器出和入口的烟风挡板,联系检修迅速处理。
4、如果转子停转后由于热膨胀造成密封卡片时,启动电机时,上海sah,应转5秒停15秒重复这一过程4次到5次,使其膨胀均匀。
5、如果上面的措施无效的时候,则应该手动盘动转子两圈,能自由转动时,投入电机驱动转子。
6、投入吹灰器运行一次。
7、如果因减速器润滑装置或者轴承发生故障引起的空气预热器停转的时候,应该停止空气预热器运行,并关闭其进出口风烟挡板。
8、若两台空气预热器均停转跳闸,应按紧急停炉处理。

空预器漏风主要分为两类:
一、携带漏风:是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中,或将留存的烟气带入空气中。
二、密封漏风:后者是由于空预热器动静部分之间的空隙,通过空气和烟气的压差产生漏风。
我们所针对解决的漏风主要指密封漏风,密封系统包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及中心筒密封,能有效减少漏风量造成能量的流失。
1、轴向密封
轴向密封是防止空预器的周向密封不严时,sah安装,空气会漏入转子的外圆筒与空预器外壳之间的间隙内,漏入烟气侧造成空预器漏风。轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板(圆弧板)组成。与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴向密封板,弧形轴向密封板是通过支架、折角板和调整装置固定在空预器外壳上,可通过调整装置对轴向密封间隙进行调节。
2、径向密封
在各项漏风中尤以径向漏风,是由于转子的外缘的挠度,尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形,使转子外缘的漏风间隙增大。径向密封是防止空气穿过转子与扇形板的密封区漏入烟气侧。径向密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下两侧装有径向密封片。空预器运行过程中,当径向隔板经过密封区时,径向密封片与上下扇形板之间构成密封。为---径向密封间隙,在空预器上部扇形板的外缘装有间隙自动调整装置。
3、旁路密封
旁路密封又称周向密封,sah,是防止空气从转子外圆筒的上下两个端部漏到转子外圆筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风。空预器在转子外圆筒的上、下两端设置了一圈锯齿形密封片,这些密封片与转子外圆筒上、下端的“t”钢构成了空预器的周向密封。
4、中心筒密封
每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端均装有中心筒密封片,中心筒密封由安装在转子中心筒端盖旁的环形密封片与固定密封盘外圆所组成。中心筒密封开槽并固定在径向隔板内端。这种连接形式使密封无论在径向还是轴向方向上都可以调节密封焊接就位。

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