烟气余热回收装置的原理?
烟气余热回收的原理是将烟气中的余热和相变潜热通过烟气余热回收换热器, 将热量传递到锅炉回水端,提高回水的温度,从而提高采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中主要放出显热,一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中,烟气进一步冷却,并在换热器的表面低于烟气中温度下,烟气中的水蒸汽冷凝,放出潜热,烟气余热回收锅炉,烟气出口温度可降至50度左右。冷凝液通过下部冷凝液收集器排出器外。





锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上,既可用于锅炉补水,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,有效热利用率约80%~91%。烟气中氮气占68%,co211%,h2o16%,蒸汽烟气余热回收,o24%,烟气余热回收找,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃时锅炉补给水可提高至85℃,节省大量能源。同时,烟气余热回收,由于油气(---是)含硫量较低,烟气中so2含量很低,大部分溶解在烟气凝析油中排放,烟气余热回收装置采用不锈钢材质,---装置---的耐腐蚀性,所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。

烟气余热用以加热轻芳烃。用以提升厂区热效,减少集热耗费,提升发电厂发电量。关键有二种加热方法:一种是立即加热方法,即安裝烟气再造加热器,立即在烟气和冷凝水中间开展---量互换;另一种是间接性加热方法,即安裝烟气再造加热器和水换热器,在闭式水里烟气和烟气中间开展---量互换储热式加热器,---吸收烟气余热后的闭式水进到水热交换器,冷凝水进到热交换器参与传热,随后将热量带进驻结液系统软件。
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