余热锅炉的温度调节方式
余热锅炉可以在很大程度上提高燃料燃烧释放的热量的利用率,所以被广泛运用再工业化工厂中。一般情况下,上海余热锅炉,随着时间的增长,温度会不断的。它的不仅会损坏锅炉本身,而且还会因为锅炉受热面杂质的堆积发生情况,存在很大的安全---。锅炉的温度无法得到---的控制,使得锅炉的使用率---降低。那么,为了维持正常的运转使用,余热锅炉的温度调节方式是怎样设计的呢?
主热蒸汽温度调节。主蒸汽温度随燃机排气温度变化,运行中实际考虑主蒸汽减温问题。主蒸汽减温调节方法主要采用喷水减温以及饱和蒸汽部分旁通两种调节方式。喷水减温调节方式。喷水减温器布置在过热器中间,过热器中间有导管,以便安装喷水减温器与蒸汽混合要求。
主蒸汽管路上测温元件通过温度变送器把信号输入把信号输入温度控制器,在温度控制器中测量数据并和设数据比较。根据比较结果,温度控制器输出信号对温度控制阀进行调节,增加或减少喷水减温器的喷水量。
饱和蒸汽部分旁通调节方式。饱和蒸汽部分旁通调节方式:汽包出来饱和蒸汽大部分经过热器吸收热量后到主蒸汽管。其余饱和蒸汽经旁路调节阀进入主蒸汽管。利用调节旁通管路上温度控制阀开度可以调节过热器出口过热蒸汽温度。通过调节主蒸汽阀开度和汽轮机主调汽阀开度来控制。汽包压力调节主要包括压力高---、压力低---、压力升速率---和压力降速率---。压力高---和升速率---主要通过旁路系统实现;压力低---及压力降速率主要通过汽轮机调节阀实现。





余热锅炉是回收和利用各种燃油、燃气发电机组、工业窑炉、矿热炉和石油化工等设备烟气余热的节能锅炉。生成热水或蒸汽等再次用于工业生产或生活。从而达到了节省能源和经济效益的双重目的。来说说越热锅炉的应用和分类。
一、按照回收烟气的来源分类:
发电机组余热锅炉:是专为发电机组的烟气余热回收而设计的节能产品。
矿热炉余热锅炉:专为冶炼行业,如炼钢电炉、炉,硅锰、硅铁、---、钨铁等合金矿热炉的烟气余热回收而设计的节能设备。
焦化炉余热锅炉:专为焦化炉等设备的烟气的余热回收而设计的高节能产品。
窑炉余热锅炉:专为玻璃窑、搪瓷窑、砖窑等窑炉尾部烟气余热回收的节能设备。
二、按照循环驱动分类:
自然循环余热锅炉:依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而推动水循环的锅筒锅炉。
强制循环余热锅炉:靠炉水循环泵加压强制进行。设备上强制循环锅炉有炉水循环泵(强制循环泵)。

余热锅炉的相关参数设置
余热锅炉又叫废热锅炉,是利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650℃~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370℃~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,低温余热锅炉,全系统的热能利用率可以---提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,余热锅炉型号,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。
使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息,余热锅炉主要参数信息体现在三个方面:
1.烟气侧参数
烟气量(标况或工况)、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、锅炉烟气侧系统阻力
2.锅炉参数:
锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度
3.其它参数:
主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如,进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。
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