余热直接利用有以下几种方式:
利用高温烟气和高温换热器对进入锅炉和工业炉的空气进行加热,烟气余热回收利用,可以提高燃烧效率,节约燃料。
利用各种生产过程中产生的废气对材料和部件进行干燥。如陶瓷厂泥胚、冶炼厂矿石等。
中低温余热用于生产过程或生活需要的热水和低压蒸汽。
热管式余热热水器能合理回收排放的高温废气余热,加热供水产生热水,并按要求提供生产或生活用热水。
热管式余热热水器采用热管,换热速度快,。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收,---了烟气温度控制排放的明显优势。采用不同级别热管的启动温度,---末端废气温度不低于温度,有效避免了酸的腐蚀问题。自动控制补水。
在热管换热器中,超导热管是传热元件,高温烟气冲刷热管的吸热端,使热管中的工作介质蒸发成气体流向冷却端,上升管余热回收,在冷却端冷凝放热,加热空气。热空气通过管道供给锅炉。
冷热流体通过热管外流动,两侧可通过翅片加强。传热,体积小,压降小,阻力损失小,节省了风机和引风机的功率消耗。热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)用隔板隔开。热管和隔板之间有---的密封。因此,空气和烟气泄漏的可能性很小,从整体结构上降低了空气泄漏的可能性。
常温空气从冷风入口水平进入余热回收装置一侧。余热回收装置吸收并加热热量后,从出风口排出热空气,四川余热回收,以支持燃烧或干燥无聊。冷凝水通过余热回收装置的排水口进入余热回收装置的受热面,余热回收冷却后通过出口进入水箱。
高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧,锅炉烟气余热回收,经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出,经净化后排入---。进水通过吸热和水泵送至散热器供热,放热后送至膨胀水箱。
锅炉余热回收优点:
1.热管余热回收器传热,体积是同级换热器的1/2,通风阻力小,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。
2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质---,但热流体不会,因此也---减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可---管壁温度维持在烟气温度以上,这样就---热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上,---在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵。
4.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制,可使换热器每一根热管的每一点都在以上,从而有效避免燃煤时---腐蚀。
5.热管换热器是一种静止设备,没有运动部件,因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对独立,可单根维修,即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低,从而使整台设备---性非常高。
烟气余热用以加热轻芳烃。用以提升厂区热效,减少集热耗费,提升发电厂发电量。关键有二种加热方法:一种是立即加热方法,即安裝烟气再造加热器,立即在烟气和冷凝水中间开展---量互换;另一种是间接性加热方法,即安裝烟气再造加热器和水换热器,在闭式水里烟气和烟气中间开展---量互换储热式加热器,---吸收烟气余热后的闭式水进到水热交换器,冷凝水进到热交换器参与传热,随后将热量带进驻结液系统软件。
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