简介
现代高炉冶炼需用焦炭,它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量;还原铁矿石需要的还原剂;以及维持高炉料柱(---是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一项重大技术---。





高炉喷煤特点:
1.投资小无污染
2.建筑面积小高度低
3.自动化程度高
4.收益高
高炉喷煤项目服务:
(1)为建设方进行喷煤系统的设计。
( 2 )为建设方成套提供喷煤车间所有的机械设备电气设备、自动化控制及生产工具。
( 3 )为建设方进行---:车间全套设计、土建施工、设备制造和成套、设备安装调试至联动试车和试生产的保驾服务(包括对工人进行培训)
我国高炉喷煤技术的进步
我国是上高炉采用喷煤技术较早的之一,近年来冶金部大力推动喷煤技术的发展和应用,高炉喷煤工艺,取得了重大效果。喷煤量从l990年的218万吨,到1995年将近---,1996年计划达到450万吨。喷煤比也持续上升,平均喷煤比大于60千克/吨铁。目前,高炉喷煤比,有喷煤装置的高炉已占全部高炉的90%。从l990年到l993年,喷煤代替的焦炭可多生产铁160万吨,少建焦炉节约投资约l0亿多元,我国的喷煤工艺技术也有很大提高。1995年在鞍钢3号高炉所进行的工业试验连续个月喷煤量达到203千克/吨铁,成为上高喷煤量连续操作时间的高炉。焦比降到367千克/吨铁,利用系数达到2.185吨/天·立方米,各项技术经济指标---,高炉喷煤,达到了水平。这标志着我国已掌握了高炉富氧喷煤时高炉操作调剂、喷吹设备和相关条件等全套技术,使我国氧煤炼铁技术总体水平有很大提高。开发的新工艺如烟煤喷吹工艺、喷吹系统新流程、制粉系统新流程、高浓度输送、分配、检测和控制新技术都达到---水平,高炉氧及安全技术、高炉的一些特殊检测设备、氧煤燃烧等一些应用理论研究已跃居水平。喷煤技术还给包钢复合矿的强化冶炼提供了新途径,高炉利用系数由原来的1.472提高到近1.7,“八五”前,我国高炉仅能喷吹煤,高炉炼铁喷煤,现在鞍钢、宝钢、酒钢、唐钢、苏钢、石家庄钢铁厂都可喷烟煤,烟煤喷吹安全技术也在实际中得到应用。可以说我国高炉喷吹烟煤的关键技术已经过关。
高炉氧煤强化炼铁新工艺的推广应用不仅给钢铁企业带来很大的经济效益,还促进了钢铁工业的结构优化,---地引导了基建和技术改造的投资。

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