锅筒介绍
锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座,以及人孔装置等。锅筒设有两只弹簧安全阀;水位计两只,采用石英管式双色水位计,,便于观察,余热锅炉厂家,指示正确。在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座,余热锅炉,防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置,以及锅炉给水、加药等连接管。锅筒配置有两个支座,一个为固定支座,一个为活动支座。






余热锅炉热效率影响因素
余热回收锅炉热效率的影响因素有很多,其中决定性因素是余热锅炉设备本身的设计、技术和用料的影响,关键性的影响因素就是入口烟气的温度,也就是说入口烟气温度越高,余热锅炉热效率越高,入口温度越低,余热回收锅炉热效率越低。
其次就是余热回收锅炉的排烟温度,燃气余热锅炉,这个可以明显的判断余热锅炉的热效率怎么样,如果说排烟温度太高,直接说明该余热锅炉热效率低,排烟温度很低,也可以直接说明该余热锅炉热量利用率高,这是相对给为简单的判断方法。
锅炉热效率是指单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比,或相应于每千克燃料(固体和液体燃料),或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。
燃料送入锅炉的热量,其中大部分被锅炉受热面吸收,产生水蒸气。这是被利用的有效热量。而另一部分热量损失掉了,这部分热量,称为热损失。
锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。现代大型锅炉的热效率在90%左右。
提高锅炉热效率就是增加有效利用热量,减少锅炉各项热损失,其中着重是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
余热锅炉的汽水分离设计
余热锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
汽水分离装置,根据对蒸汽带水原因及其影响因素的分析,应考虑:
(1)应尽可能避免锅筒蒸发面和汽空间的局部负荷,使蒸汽均匀地穿出水面和引出。
(2)应能有效地削弱进入锅筒的汽水混合物的动能,缓和它对水面的冲击。
(3)使汽水混合物具有急转多折的流动路线,以充分利用离心和惯性的分离作用。此外,烟道余热锅炉,并应注意及时把分离下来的水导走,以免再次被蒸汽携带。
(4)创造大量的水膜表面积,以粘附更多的水滴,等等。
同时,在设计汽水分离装置时,也应考虑水循环工况的---,使它的阻力不能过大,并应注意到便于制造、安装和检修。
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