石灰窑烟气余热回收空气煤气预热器说明:
由于高炉煤气的热值低,为了---窑内有足够的焙烧温度,不得不靠增加煤气的供应总里来---有效可燃气体的供给量。由于入炉的低温气体量增多,降低了炉温;同时由于入炉煤气总里增多,吉林sah,导致燃烧后废气重增加,加上石灰焙炔过程中03受热分解后产生大量的002气体,烟气总里17红00200200而其温度- (艇350-~55c”6可达600“以上。大量的高温烟气外排造成热能浪夷。整个系統的热效军降低,能耗,产望下降。为此,探索了空气、煤气双预热技术,即利用高温烟气对入炉的空气和煤气进行预热同树高温烟气进行冷却的气-气换热技术,回收烟气余热,提高系统热效率,达到节能降耗及保护环境的目的。





空预器漏风主要分为两类:
一、携带漏风:是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中,或将留存的烟气带入空气中。
二、密封漏风:后者是由于空预热器动静部分之间的空隙,通过空气和烟气的压差产生漏风。
我们所针对解决的漏风主要指密封漏风,sah空气预热器,密封系统包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及中心筒密封,能有效减少漏风量造成能量的流失。
1、轴向密封
轴向密封是防止空预器的周向密封不严时,sah厂家,空气会漏入转子的外圆筒与空预器外壳之间的间隙内,漏入烟气侧造成空预器漏风。轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板(圆弧板)组成。与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴向密封板,弧形轴向密封板是通过支架、折角板和调整装置固定在空预器外壳上,可通过调整装置对轴向密封间隙进行调节。
2、径向密封
在各项漏风中尤以径向漏风,是由于转子的外缘的挠度,sah生产厂家,尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形,使转子外缘的漏风间隙增大。径向密封是防止空气穿过转子与扇形板的密封区漏入烟气侧。径向密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下两侧装有径向密封片。空预器运行过程中,当径向隔板经过密封区时,径向密封片与上下扇形板之间构成密封。为---径向密封间隙,在空预器上部扇形板的外缘装有间隙自动调整装置。
3、旁路密封
旁路密封又称周向密封,是防止空气从转子外圆筒的上下两个端部漏到转子外圆筒与空预器外壳之间的间隙内造成空预器的漏风。空预器在转子外圆筒的上、下两端设置了一圈锯齿形密封片,这些密封片与转子外圆筒上、下端的“t”钢构成了空预器的周向密封。
4、中心筒密封
每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端均装有中心筒密封片,中心筒密封由安装在转子中心筒端盖旁的环形密封片与固定密封盘外圆所组成。中心筒密封开槽并固定在径向隔板内端。这种连接形式使密封无论在径向还是轴向方向上都可以调节密封焊接就位。

高温或中温烟气的热量,经过换热器换热,回收其热童,加热水、空气或煤气。产生的热水、蒸汽或高温空气,满足生活用热水、采
暖、发电用蒸汽、预热燃料和助燃空气或食品、材料烘干。根据气烧石灰窑的工艺特点,研制出了适用的空气换热器和煤气换热器,利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气一气换热技术。 实际测试表明,烟气温度由换热前的412c降为换热后的181c,烟气余热51. 43%被空气和煤气吸收,有效提高了气烧石灰窑的能源利用率。
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