低压余热锅炉-山东余热锅炉-华电节能

余热锅炉与工业锅炉的区别

　　余热锅炉，是指在工业生产过程中，利用气体或废气、废液和一些动力机械的废气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。回收的热量可根据需要加热水，补充锅炉用水和生活用水，或加热空气，用作锅炉助燃空气或干燥材料，或产生蒸汽用于生产，从而节约燃料成本，降低生产成本，减少排放，节约能源。

　　余热锅炉分为两种类型:火管型和水管型。

　　它的结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉的储水容量大，在烟气量和蒸汽消耗量波动的情况下，蒸汽压力波动小，但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行工况的---。

　　另外，由于烟气管道末端和管板的冷却---和温度应力较大，当烟气温度较高(高于600℃)且管板较厚时，不适合使用本锅炉，但适合使用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。

　　进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。例如，当入口烟气温度为400~900℃时，山东余热锅炉，对流管束主要布置在无炉膛的锅炉内。然而，当烟灰的熔点低时，也有例外。应设置一个冷却炉膛来控制进入对流烟道的入口烟气的温度，以防止灰在对流管束之间桥接。

　　工业炉窑的余热锅炉通常使用引风机将废气排放到---中；动力机械和化工生产中使用的余热锅炉依靠入口气体本身的压力通过余热锅炉，然后流入---或进入下一个处理单元。

　　当入口烟气温度或废气燃烧温度高于1100℃时，其布置与普通工业锅炉相差不大。当高温废气中含有大量积聚的细灰时，锅炉的管排应垂直布置，烟气应以高烟速(约20m/s)纵向冲出管排。

　　对于含有腐蚀性烟气的高温废气，流速应低(约8m/s)且均匀，并应采取其他防磨措施。对于含有(so2)的腐蚀性高温废气，废气温度通常应较高，而不是使用省煤器加热供水，以提高金属壁温，防止金属被---腐蚀。

余热锅炉生产和运行相关事项分析

   余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，为了能够---地应用这款设备，我们在生产和运行时需要---注意一些相关事项，

   这种余热锅炉的受热面管需要经过严格检测，---在制造、焊接、安装和酸洗中无缺陷；锅炉水处理必须遵守<锅炉水处理---管理规则>；在应用时需要保持锅炉正常的气温气压，均衡给水，保持汽包正常的水位；注意过热器的出口温度、省煤器出口温度和锅炉给水温度的控制，避免发生超温爆管和因低温引起的给水含氧出现；采取防磨措施并在停炉或年修时检查，避免循环气体中的颗粒对锅炉设备造成---磨损。

余热锅炉热管换热器的特点:

1、结构紧凑，是普通换热器体积的1/3左右;

2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，低压余热锅炉，设备使用---;

3、烟气侧阻力低，焦化余热锅炉，可以满足工艺窑炉内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是光管，两侧门可打开，不容易积灰，清灰方便

4、热管单支点焊接，碳素余热锅炉，避免了应力破坏;

5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。

6、 热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上，避免结露及低温酸腐蚀;

7、 热管余热锅炉放在主烟道的旁路上，余热锅炉的检修和清灰，不影响窑炉的正常运行。

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