高炉喷煤的意义
高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术---。所谓高炉喷煤,就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉(煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤),以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于:
1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦,降低了焦化,高炉喷煤多少钱,使高炉炼铁的成本大幅下降。
2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。
3.高炉喷煤可以---炉缸工作状态,是高炉稳定顺行。
4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。
因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低,导致理论燃烧温度降低的主要原因有:
1) 高炉喷吹煤粉后煤气量增加,贵州高炉喷煤,加热煤气需要消耗热量;
2) 喷吹煤粉带入的热量少,而焦炭进入风口区时已被充分加热,温度---1450~1500℃,而喷吹的煤粉温度不超过100℃;
3) 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。
5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多,氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石的还原和高炉操作指标的---。
6.喷吹煤粉代替了部分焦炭,不仅---了焦煤的供需紧张状况,也减少了对炼焦设施的投资和建设,更降低了炼焦生产对环境的污染。






高炉喷吹煤粉必须---制粉和喷吹的安全,不安全因素是煤粉的着 火和。一般认为,煤粉的挥发分小于10%为无性煤,高炉喷吹煤粉,大于10%为炸性煤,大于25%为强性煤。(1) 煤粉的必然条件 要有氧气存在,含氧浓度不小于14%。 煤粉在容器内处于分散悬浮状态,形成空气和煤粉的混合体并具有一 定的煤粉浓度。
煤粉浓度为12kg/m3时性强。 要具有一定的温度(或火源)。(2) 煤粉的---条件空气和煤粉的混合体必须处于密闭或部分密闭的空间内,这样压力才会急 剧增大,高炉喷煤厂家,使包围体有被的危险。因此,控制适宜的含氧浓度和温度是防止 煤粉着火的关键。
土建部分:
1. 操作室和空压机房同建在一块,内部设有隔墙,共计70 m2左右。
2. 主厂房全部采钢瓦包装(除布袋箱以外),下部有300mm~400mm高的砖砌墙,外部水泥找平,并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外,防止室内温度太高。
系统:
喷煤制粉系统采用全负压生产,不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。

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