烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件；二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器，通常遭受工作场所的限定（间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式）。预热气体燃烧是一种比较好的方式，一般设置在热处理炉上，也可加强点燃，加速火炉的提温速率，提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定，后也可得到明显的综合性节能实际效果。除此之外从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器，在其中关键方式为列管式，圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器，但互换较低。八十年代，依次研发了喷流式，电厂烟气余热回收，喷流辐射式，复台式一体机等换热器，关键处理中---温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果，提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料---，使用期限低，检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。
公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，重点表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。
热管烟气余热回收的原理：
热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器---的。
热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道，蒸汽烟气余热回收，中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>;30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，烟气余热回收生产厂家，这时热管左边吸热，浙江烟气余热回收，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温度升高。
过滤器选型的一般原则
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
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