烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能里的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热里转换成可以利用的热量。
烟气余热回收的方式:
1.余热回收器(气水)
余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备,工业余热回收,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水o工作时,烟气流经余热回器烟
道冲刷换热管,烟气的热量就会传递给换热管内的水,从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器一般采用不锈钢制作, 安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。
2.余热回收器(气-气)
余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物
料。烟气走管内,新鲜空气管外。工作时,高温烟气从- -侧管内通向另-侧,新鲜空气冲刷换热管,此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气,余热回收,烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。





性能特性1.安裝便捷:余热回收设备的安裝不用对原加热炉或工业窑炉开展修改。2.可以---:超导热管等温过程性能好,传热时造成自振不造成圬垢和自然通风摩擦阻力,自始至终保持稳定的传热效,不危害加热炉或工业窑炉的工作中。3.使用---:超导热管余热回收设备使用寿命10年之上,单条热管脱卸式拆换,维护保养简易低成本。4.节能经济效益好:大中型工业窑炉率可提升10%之上,大中小型汽柴油..燃煤蒸汽锅炉率可提升节能达5%-10%。5.内部收益率短:一般3至8个月就可收回所有项目投资。
烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件;二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器,通常遭受工作场所的限定(间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式)。预热气体燃烧是一种比较好的方式,节能余热回收,一般设置在热处理炉上,也可加强点燃,加速火炉的提温速率,提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定,后也可得到明显的综合性节能实际效果。除此之外从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器,上升管荒煤气余热回收,在其中关键方式为列管式,圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器,但互换较低。八十年代,依次研发了喷流式,喷流辐射式,复台式一体机等换热器,关键处理中---温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果,提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料---,使用期限低,检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。
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