余热回收装置-天津余热回收-华电

技术设备特点：

表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护，该结构在烟气中具有较好的耐磨性。

采用流线型布置，与烟气接触面均匀，避免了截面内烟气流动不均匀。

操作简单，全自动控制，除煤种发生重大变化需调整壁温外，冷凝余热回收，无工作人员值班。

保养很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况，烟气余热回收利用，可以在下一个周期内提高或降低壁温。

烟气热回收：

q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差

锅炉给水吸收的有效热量：

q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差

能耗增加：烟气管道阻力增加，锅炉引风机出力增加，电耗增加。

适用范围：有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。

开展烟气余热回收项目的条件：

锅炉排烟温度高于设计温度，宜在140℃以上。

酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算，温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。

锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。

余热直接利用有以下几种方式：

利用高温烟气和高温换热器对进入锅炉和工业炉的空气进行加热，可以提高燃烧效率，节约燃料。

利用各种生产过程中产生的废气对材料和部件进行干燥。如陶瓷厂泥胚、冶炼厂矿石等。

中低温余热用于生产过程或生活需要的热水和低压蒸汽。

热管式余热热水器能合理回收排放的高温废气余热，加热供水产生热水，并按要求提供生产或生活用热水。

热管式余热热水器采用热管，换热速度快，。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收，---了烟气温度控制排放的明显优势。采用不同级别热管的启动温度，---末端废气温度不低于温度，有效避免了酸的腐蚀问题。自动控制补水。

在热管换热器中，超导热管是传热元件，高温烟气冲刷热管的吸热端，使热管中的工作介质蒸发成气体流向冷却端，在冷却端冷凝放热，加热空气。热空气通过管道供给锅炉。

冷热流体通过热管外流动，两侧可通过翅片加强。传热，体积小，压降小，阻力损失小，节省了风机和引风机的功率消耗。热管的热侧（烟气侧）和冷侧（空气侧）用隔板隔开。热管和隔板之间有---的密封。因此，天津余热回收，空气和烟气泄漏的可能性很小，从整体结构上降低了空气泄漏的可能性。

常温空气从冷风入口水平进入余热回收装置一侧。余热回收装置吸收并加热热量后，从出风口排出热空气，以支持燃烧或干燥无聊。冷凝水通过余热回收装置的排水口进入余热回收装置的受热面，余热回收冷却后通过出口进入水箱。

高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧，经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出，经净化后排入---。进水通过吸热和水泵送至散热器供热，放热后送至膨胀水箱。