空气预热器是用来传导锅炉系统中排出烟气热能的一种装置。空气预热器的应用能提高锅炉系统的热交换性能,因此在锅炉系统中使用的较为广泛。空气预热器在运行中会出现一些故障和问题,以下是其中常见的几种 。
1、空气预热器的振动问题
空气预热器在运行中容易出现振动的问题,这个问题的根源主要在于空预器的设计。空气预热器在设计时就要考虑其运行中的振动问题,避免空预器发生振动,需要合理的选择空气流动的速度,或沿着空气流动的方向加装防振隔板。
2、空气预热器的堵灰问题
空气预热器另外一个常见问题是堵灰。空预器在工作时会接触到锅炉排出的烟气及其中所携带的颗粒型灰尘,长时间灰尘堆积即会形成堵灰。同时,空气预热器在基础锅炉排出烟气中所携带的气体时可能发生腐蚀,腐蚀后的物质也会形成空气预热器的堵灰。
空气预热器防止堵灰的方法,是在空气进气口加装暖风器或采用热风再循环,煤气预热器介绍,并采用低氧燃烧和加入添加剂的方法,降低烟气中气体的生成。另外,空气预热器的定期吹灰,也对保持空气预热器的清洁有很大的作用。
3、空气预热器的其他问题
空气预热器的其他常见问题还有噪声和漏风。空气预热器处理振动问题时加装的防振隔板,对降低和消除空气预热器的噪音问题也有很大作用,而关于空气预热器的漏风问题,则需要从设计、运行等多个方面提高空气预热器的密封性。





如何不让预热器结皮
由于结皮影响系统的通风,使阻力增加,这不但使能耗上升,煤气预热器厂家,而且结皮---造成堵塞时,有时停窑处理,影响水泥产。不让结皮的措施如下:
1、减少使用高硫和高氯的原料。
2、如有过量的硫和氯,建议丢弃一部分窑灰。
3、采用旁路放风系统,山西煤气预热器,回转窑窑尾高温烟气在预热器前从“旁路”中分离出一部分,与冷风混合,使以气相形态存在的“挥发物”冷凝在飞灰上,由收尘器将此飞灰收捕下来排出窑系统。通过“旁路”排出的窑灰,不应再回到窑内。由于“旁路”系统投资大及“旁路”系统对窑的能耗、料耗的影响,通常应该控制“旁路”废气量,一般放风量为3%~10%。
4、不要使用高灰分及灰分熔点低的煤。
5、采用耐火材料,即在容易结皮的部位使用抗结皮的耐火材料。这些新型耐火材料有:含zro2的耐火材料。解决结皮堵塞的新发展是采用含zro2的耐火材料。当含zro2的耐火材料遇碱时,在其表面形成玻璃层,此玻璃层通过吸收窑衬材料变得越来越粘,然后凝固,覆盖窑衬表面,这样就可以不让碱的进一步渗入及结皮的粘附力减小,而且通常由于自身重量,结皮自行脱落。含石墨的耐火材料。

空气预热器冲洗注意事项
一新投产的或者是大小修后的预热器启动前应水冲洗一次的,所需的时间大概要8分钟左右。
二当锅炉停炉后大小修进行水冲洗一次。
三是当空气预热器着火的时候应该水冲洗一次。
四是当空气预热器水冲洗的的时候应该在停炉期间空气预热器入口的烟温降到100度以下的时候进行。
五在投入空气预热器水冲洗前,我们要开启所有疏水阀,疏水管和喷嘴无堵塞,冷热端水冲洗应同时进行,板式空煤气预热器,以便有效的除去沉积物。
六是正常的要求水冲洗在停炉的时候进行的,投入水冲洗的时候应该进行单侧轮换冲洗,两个小时轮换一次,冲洗的压力不大于0.46mpa,单根管子流量不小于150t/h
七是水冲洗结束后,关闭来水门并且要五漏泄,疏水疏净后全部疏水阀要关闭,进行空气预热器的干燥。
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