余热锅炉的基本原理
余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。
余热锅炉是重要的节能设备,由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。如,各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以---提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。
进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。
在化工生产的裂解工艺中,为避免高温裂解气体的重新聚合,需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。
大型燃机电厂采用三压再热循环余热锅炉,汽水系统主要由低压、中压、高压三部分组成,可同时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽,分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机,可充分地把燃气的热能转换成机械功。
低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水,通过低压省煤器预热后输入低压汽包,汽包下面连接着蒸发器,河南余热锅炉,水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低压过热器加热,产生低压过热蒸汽,用来驱动低压蒸汽轮机旋转做功。





余热锅炉的特点
一:锅炉自动化程度高
---的燃生物质颗粒锅炉配置点火燃烧器,实现点火自动化。余热锅炉的燃料上料、燃烧、给水、点火都可实现自动化控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,---锅炉稳定运行。
锅炉的燃料是生物质燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上这比传统锅炉的更方便,余热锅炉安装,降低工人劳动强度,---锅炉房的清洁程度。
二:锅炉设计更---合理
燃生物质锅炉相对传统锅炉炉膛空间较大,这是由生物质花生壳压块燃料的特性决定的,因为生物质燃料的热值比煤炭低,所以进料量多,受热面积,所以炉膛空间要比传统的锅炉大。燃生物质锅炉的配风要求更高,卧式余热锅炉,配置有二次风,有三:锅炉更
生物质燃料灰分很低,一般在5%以内,一般燃生物质颗粒锅炉的灰渣都经锅炉尾部的出渣机向外排出。生物质燃料本身燃烧后的有害气体都很低,再经生物---温布袋除尘器过滤后,烟气完全符合新的锅炉---排放标准中对余热锅炉的要求。
余热锅炉为什么要进行排污
含有钙、镁离子杂质的给水进到锅炉后,由于锅炉是一种热交换设备,锅水在锅炉运行中发生受热、蒸发、浓缩、结晶及物质间反应等一系列的物理和化学变化。导致了锅炉水中有沉淀物的析出。这些沉淀物形成两种形态:1,水垢,立式余热锅炉,2,水渣。水垢牢固的附着在受热面上,阻碍了热的传导,降低了锅炉的热效率!所以锅炉要不断地排除含盐量较高的锅水和沉淀下来的泥垢。这就是排污。
余热锅炉排污的目的是---炉水符合标准,使蒸汽品质---,受热面清洁,避免发生汽水共腾,提高锅炉热效率及安全运行的---性。
锅炉点火初期排污是因为炉内的水质引起。因为停运的锅炉内部如果长期保存有水,那么水会与金属产生锈蚀,还有水内的杂质会沉积,各个阀门的门芯也会有异物沉积。如果炉内是没有水的,那么炉腔内部的管道也会因为空气的氧化而产生锈蚀。排污是为了做一次水循环,排除掉炉内的沉积物,---水质。
定期排污,排出的是循环回路底部的部分水,不但使杂质得以排出,---锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减少了汽包上下壁的温差。
立式余热锅炉-河南余热锅炉-华电(查看)由南京华电节能股份有限公司提供。南京华电节能股份有限公司是从事“锅炉,压力容器制造,节能设备制造等”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:徐守国。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz319797.zhaoshang100.com/zhaoshang/279949975.html
关键词: