为什么要安装热管式余热锅炉:
各大锅炉厂在工业燃油、燃气燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有
25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失.机械不完全燃烧损失.炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失
占到总热损失的90%以上,大幅度降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。热管式余热锅炉可将
烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生
产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能一 举两得。改造投资3-10个月回收,经济效益---。超导热管是余热回收
装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上, 这是普通热交换器无法达到
的。热管余热回收装置体积小,垃圾焚烧余热锅炉,只是普通热交换器的1/3.






余热锅炉烟道安装设计
目前烟道安装时的吊装一般有两种方法:一是在烟道上焊接吊耳,二是钢丝绳直接套住烟道本体起吊。但这两种方法各有缺陷,种方法由于烟道大型化,外形尺寸、重量都相应增加不少,余热锅炉厂家,而吊耳一般直接焊接在烟道受热管上,在起吊过程中易造成受热管拉伤;后一种种方法由于钢丝绳直接作用于烟道本体受热管,在起吊过程中钢丝绳与受热管摩擦,易使摩擦处管壁减薄甚至磨漏。
余热锅炉的烟道它包括烟道本体,该烟道本体中装有若干受热管,所述烟道本体中设有多个钢丝绳箍,该钢丝绳箍包括两个与受热管垂直布置的箍板,两个箍板相互平行,两个箍板之间在受热管的下方焊接有一块围板,围板与箍板垂直布置,钢丝绳从两个箍板之间以及围板的下方穿过,两个箍板之间在钢丝绳的下方装有至少一组螺栓和螺母用于将钢丝绳限位。
该类型烟道具有以下优点:烟道受力均匀,壁免了采用吊耳拉伤受热管,同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管。钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出钢丝绳槽,热管余热锅炉,结构简单,在吊装烟道时,将钢丝绳的两端用吊钩吊起,由于钢丝绳的四周被围板、箍板、螺栓和螺母限位,可以方便地吊起烟道,并且钢丝绳吊起烟道时直接与围板接触,北京余热锅炉,避免了采用吊耳拉伤受热管,同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管,钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出,结构简单,使用安全,易于实施,且不会对烟道本体造成损伤。
余热锅炉的汽水分离设计
余热锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
汽水分离装置,根据对蒸汽带水原因及其影响因素的分析,应考虑:
(1)应尽可能避免锅筒蒸发面和汽空间的局部负荷,使蒸汽均匀地穿出水面和引出。
(2)应能有效地削弱进入锅筒的汽水混合物的动能,缓和它对水面的冲击。
(3)使汽水混合物具有急转多折的流动路线,以充分利用离心和惯性的分离作用。此外,并应注意及时把分离下来的水导走,以免再次被蒸汽携带。
(4)创造大量的水膜表面积,以粘附更多的水滴,等等。
同时,在设计汽水分离装置时,也应考虑水循环工况的---,使它的阻力不能过大,并应注意到便于制造、安装和检修。
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