锅炉余热回收原理工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率70%左右,在浪费的热量中,烟气热量占绝大部分。通常情况下热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上,导热油炉烟气温度270-350度。这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加企业生产成本。利用超导热管将这部分热量回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度,或直接产生蒸气冲刷热管吸热端,使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动,在冷却端冷凝放热,把水或空气加热,产生热水、热风、蒸气。






废烟气中通常带有等成份,碰到蒸气或水份会生成---酸化学物质对管板和焊缝造成浸蚀,导致管板或焊缝处的漏水状况,焦炉上升管余热回收,比较---危害公司的持续化生产制造规定。对于这些难题,传统式的弧焊等方式检修时间长,花费高,并且检修后使用年限通常较短,修补实际效果难以实现理想化实际效果。能够选用高分子材料复合材料当场开展余热回收器的管板防腐蚀维护,运用好的有阿姆可(科贝3015-al)耐热高分子材料复合材料带有无机物瓷器的水性镀层。原材料有的耐高温冲击性,耐溶剂腐蚀性的特性,耐高温可达到1200℉(648℃),这类原材料能够黏附于加热炉,上升管余热回收,溶炉,转动煅烧炉,干燥机设备,烟筒以及它高溫构造的钢材和耐火保温材料上。能延长机器设备使用寿命,减少耗能,提升生产效率。因而,能够有效的进行烟气余热回收器的防腐蚀维护。
余热回收利用的特性:一,节能换热芯采用亲水性镀层铝箔,耐海面浸蚀为传热电导体,---增加换热总面积,推动换热芯传热,充足回收利用有机废气中的---量,除离心风机外不提升耗能。也可采用环氧树脂铝箔或不锈钢板箔,具备极强的耐蚀性,适用场所。二,与换热芯体防护的新风系统和排风系统安全通道交叉式,用铝箔分隔。進口边缘和出入口边缘采用五层滚边加工工艺,边缘抗压强度高些,密封性更---。全部连接头均采用密封剂密封性,并采用错口流胶解决,上升管余热回收厂,以---换热芯体的密封性。三,---性高,无活动构件,设备维护管理低成本,稳定性高,上升管余热回收利用,使用期限长。四,普遍使用的控制模块构造,能够给予随意组装的边缘长短和板的遮盖薄厚。
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