高炉喷煤基本流程
根据制粉装置到高炉距离的远近、煤粉仓,喷吹罐安放位置的差异、喷吹管路的粗细、喷吹压力的高低、输送浓度的大小以及喷形式的不同,可以有直接喷吹、间接喷吹;串罐喷吹、并罐喷吹;总管喷吹、多支管喷吹;高压喷吹、常压喷吹;浓相喷吹、稀相喷吹和氧煤喷吹、常规喷吹等各种形式的喷吹。不同的设备结构和组合可以产生以下几种较成熟的工业性生产流程。






煤粉计量系统
煤粉计量结果既决定着喷煤操作及设备配置的形式,同时又受喷吹工艺条件的影响,它是高炉操作人员掌握和了解喷煤效果,河北高炉喷煤,并根据炉况变化实施调节的重要依据。煤粉计量水平的高低,直接反映了高炉喷煤技术的发展水平。煤粉计量主要有两类,即喷吹罐计量和单支管计量。喷吹罐计量,尤其是重叠罐的计量,高炉喷煤技术,是高炉实现喷煤自动化的前提,而单支管计量技术则是实现风口均匀喷吹或根据炉况变化实施自动调节的主要---。实现煤粉计量的连续化和提高煤粉计量的准确性是煤粉计量技术的发展方向。

公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力,并在同行业中享有盛誉,承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。
制粉系统
煤粉制备是指在许可的经济条件下,通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由给料、干燥与研磨、收粉与除尘几部分组成。在烟煤制粉中,还必须设置相应的惰化防爆抑爆及相应的监测控制装置。
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