喷煤介绍
喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择,而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹煤粉有机结合起来后,不仅节焦和增产两方面同时获益,而且这种有机结合也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。
追求经济效益、降低生铁成本,是高炉喷煤技术发展的另一个重要原因。由于焦炭和煤粉的差价越来越大,因此,喷煤所取代的焦炭越多,经济效益越好。
完整的高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统,高炉喷吹煤粉,设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。





土建部分:
1. 操作室和空压机房同建在一块,内部设有隔墙,共计70 m2左右。
2. 主厂房全部采钢瓦包装(除布袋箱以外),高炉喷煤技术参数,下部有300mm~400mm高的砖砌墙,外部水泥找平,并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外,福建高炉喷煤,防止室内温度太高。
系统:
喷煤制粉系统采用全负压生产,不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。

按喷吹方式分
按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,高炉喷煤,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。

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