华电-高炉喷煤工艺-江西高炉喷煤

喷吹技术的发展

      本世纪60年代高炉喷煤技术开始发展和应用，至8o年代得到广泛应用。近10年，高炉喷煤技术发展很快，普及率、喷吹量、计量及自动控制水平在不断提高，喷吹技术也有，主要表现在以下几个方面。

富氧大喷煤量技术

      高炉鼓风中含氧每增加1％，可增产3％，可多喷煤8～lokg／t。原苏联是上富氧率的，鼓风中含氧一般在3o％左右。西欧、日本由于钢铁限产，鼓风含氧一般只有22％～23％（有的高炉不富氧鼓风)。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验，鼓风含氧由21％增至28.59％，喷煤量由73 kg／t提高到170kg／t，高炉喷煤技术，取得了利用系数2.4t／m3·d、焦比428 kg／t的好成绩。

      高炉富氧大喷煤量操作与常规的富氧鼓风不同，江西高炉喷煤，是用煤氧喷提高煤粉燃烧区局部氧气浓度，以促进煤粉在风口区的燃烧和气化。---理论和实践都证明在相同富氧量条件下，采用高炉直吹管及风口区局部富氧的方式出提高整个鼓风含氧量更合理。富氧大喷畋是投资少、增铁节焦有效且简单易行的措施，已成为当今炼铁技术发展的趋势。

煤粉输送系统

煤粉的输送有两种方式可供选择，即采用煤粉罐装卡车或采用管道气力输送，而气力输送连续性好、能力大且密封性好，是高炉喷煤中普遍采用的煤粉输送方式。依据粉气比μ的不同，管道气力输送又分为浓相输送（μ>;40 kg/kg）和稀相输送(μ=10-30 kg/kg)。国内广泛采用的是稀相输送。浓相输送不仅可以降低喷煤设备费用和能量消耗，而且有利于---管道内气固相的均匀分布，有利于提高煤粉的计量度，是煤粉输送技术的发展方向。

公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，高炉喷煤技术参数，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。

高炉喷煤辅助燃料是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，高炉喷煤工艺，同时它还是现代高炉炉况调节所不可缺少的重要手段之一。喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或，其中，喷吹煤粉日益受到各个或地区的高度重视。这项技术在近几十年中取得了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。

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