焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术
荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ，余热回收利用的潜力---。---针对这部分余热开展了大量研究，上升管余热回收厂，试图通过多种途径进行回收利用:
用导热油回收荒煤气余热;
用热管回收荒煤气余热;
用锅炉回收荒煤气带出热:
用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:
荒煤气余热微流态回收技术;
国外用荒煤气带出热对cog进行高温热裂解或重整;
以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;
利用初冷器回收82-85°c的荒煤气余热;
国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段，迄今尚没有经长期运转证明是成熟---的直接回收利用技术。
烟气余热是生产中的一种浪费，烟气余热回收是节能的重要方式。
在烟气余热回收中，低温烟气存在腐蚀问题。当烟气降到一定温度并冷凝到---以下腐蚀换热器时，烟气会在余热回收装置表面析出---，从而对余热回收装置造成---腐蚀。
解决这一问题的办法是：烟气余热回收装置的烟气排放温度设计高于酸，但这种情况是以---一定的经济性为代价的。如果烟气不能降到较低的温度，浙江上升管余热回收，就不能回收更多的热发展或耐腐蚀材料，以免腐蚀余热回收装置。例如，在选择碳钢之前，以后我们可以考虑使用不锈钢等耐腐蚀材料。
凝析油排放：当烟气热量回收后，由于温度降低，烟气中不可避免地会有更多的凝析油。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的性和设备稳定性。
解决方案：在水平管道安装中，在烟气余热回收装置底部设置排水沟，便于现场工程连接和排放，而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚，因此有---进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。
锅炉余热回收优点：
1.热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2，通风阻力小，焦炉上升管余热回收技术，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。
2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质---，但热流体不会，因此也---减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可---管壁温度维持在烟气温度以上，这样就---热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上，---在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。同时，热管在工作时产生自震，上升管荒煤气余热回收，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。
4.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制，可使换热器每一根热管的每一点都在以上，从而有效避免燃煤时---腐蚀。
5.热管换热器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对独立，可单根维修，即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低，从而使整台设备---性非常高。
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