简介
现代高炉冶炼需用焦炭,它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量;还原铁矿石需要的还原剂;以及维持高炉料柱(---是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,高炉喷煤生产厂家,从而降低焦比,高炉喷煤厂家,降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一项重大技术---。





喷吹技术的发展
本世纪60年代高炉喷煤技术开始发展和应用,至8o年代得到广泛应用。近10年,高炉喷煤技术发展很快,普及率、喷吹量、计量及自动控制水平在不断提高,喷吹技术也有,主要表现在以下几个方面。
富氧大喷煤量技术
高炉鼓风中含氧每增加1%,可增产3%,可多喷煤8~lokg/t。原苏联是上富氧率的,高炉喷煤报价,鼓风中含氧一般在3o%左右。西欧、日本由于钢铁限产,鼓风含氧一般只有22%~23%(有的高炉不富氧鼓风)。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验,鼓风含氧由21%增至28.59%,喷煤量由73 kg/t提高到170kg/t,取得了利用系数2.4t/m3·d、焦比428 kg/t的好成绩。
高炉富氧大喷煤量操作与常规的富氧鼓风不同,是用煤氧喷提高煤粉燃烧区局部氧气浓度,四川高炉喷煤,以促进煤粉在风口区的燃烧和气化。---理论和实践都证明在相同富氧量条件下,采用高炉直吹管及风口区局部富氧的方式出提高整个鼓风含氧量更合理。富氧大喷畋是投资少、增铁节焦有效且简单易行的措施,已成为当今炼铁技术发展的趋势。
喷吹系统:
1. 系统为并列4m3 两个喷吹罐,交替工作,罐下有两套电子称,可清楚知道罐内煤粉重量。
2. 整个喷吹系统通过一套西门子plc系统自动控制,根据高炉的要求控制喷煤量。可以自动计算煤量,设有安全连锁。
3. 为整个喷煤系统提供压缩气体的是两台13m3的螺杆空压机,排气压力0.7mpa;空压机出口对应一个5m3储气罐,给系统提供稳定的气源,空压机一开一备,---系统用气的---性。
4. 喷吹流化系统采用上出料方式,喷吹系统采用浓相输送,喷吹罐出口设有快速切断阀门,---安全喷煤。
5. 喷煤主管道采用无缝钢管,并伴有一条可通压缩空气的吹扫管道,---高炉输煤管线吹扫用气以及煤事故处理用气。
6. 煤粉分配器布置在炉前适当位置,负责把主管道的煤粉分配给高炉各风口。

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