高炉喷煤-华电节能设备-高炉喷煤技术

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    2023-8-28

徐守国
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南京华电节能股份有限公司提供高炉喷煤-华电节能设备-高炉喷煤技术。

高炉喷煤的意义

        高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术---。所谓高炉喷煤,就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉(煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤),以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于:

       1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦,降低了焦化,使高炉炼铁的成本大幅下降。

       2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。

       3.高炉喷煤可以---炉缸工作状态,高炉喷煤技术,是高炉稳定顺行。

       4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。

       因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低,导致理论燃烧温度降低的主要原因有:

       1) 高炉喷吹煤粉后煤气量增加,加热煤气需要消耗热量;

       2) 喷吹煤粉带入的热量少,而焦炭进入风口区时已被充分加热,温度---1450~1500℃,而喷吹的煤粉温度不超过100℃;

       3) 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。

       5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多,高炉喷煤,氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石的还原和高炉操作指标的---。

       6.喷吹煤粉代替了部分焦炭,不仅---了焦煤的供需紧张状况,也减少了对炼焦设施的投资和建设,更降低了炼焦生产对环境的污染。

















我国高炉喷煤存在的问题

      尽管我国高炉喷煤技术有了长足的进步和发展,但还存在下列问题:

      1)喷煤量增长速度不能满足要求

      统计表明,从l990年到l994年问平均年增喷煤量28万吨,年增喷煤总量的1995年达到55万吨。据预测,“九五”末期我国高炉喷煤量将努力争取达到l000万吨,需要年均增加100万吨以上,显然,目前的增长速度不能满足要求,需要大力普及,加快发展。

      2)喷煤整体水平较低

     因为我国绝大部分高炉喷煤设备是在70~80年代建设的,工艺流程已经落后,设备陈旧,仅鞍钢等少数企业对喷煤系统进行了现代化改造。虽然近年一些新建的现代化高炉新建了喷煤设备,但大多数却依然采用老流程 这些老流程存在下列共性问题:

制粉设备陈旧、不配套,制约了制粉能力,高炉炼铁喷煤,---了喷煤量的增加;热风炉风温普遍呈下降趋势,在这种条件下要扩大喷煤量是困难的,甚至是不可能的。改造热风炉提高风温迫在眉捷;喷煤量要提高到120千克/吨铁上,富氧是的工艺条件。但我国高炉尚无氧气机,使用炼钢亲氧常常得不到---,致使喷煤量不可能达到150~200千克/吨铁;原燃精条件差,不利于---料往透气性,从而阻碍喷煤量的增加。

      统计表明,生铁产量约占5%的重点钢铁企业喷煤量占喷煤总量的80%,其余为生铁产量约占27%的地方骨干企业的喷煤量;从喷煤设施的建设来看,18家中还有1家没有喷煤设备,36家地方骨干企业中有15家没有喷煤设备,地县乡镇企业的高炉,全无喷煤设备。可见,高炉喷煤普及不够。







制粉系统:  

  1. 系统磨机采用hr800型的中速磨,制粉量3-5吨∕小时,设备重量17吨,主电机55kw,入磨风温小于450℃。

  2. 煤粉收粉器采用fmdq64-4的布袋箱,高炉喷吹煤粉,过滤面积240m2,布袋材料是耐高温防静电呢,本设备无死角切且滤袋更换方便。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计,用以监测箱体内部的料位高度。箱顶上部采用plc自动控制脉冲系统。

  3. 主风机为高压离心通风机,型号为9-26no7.1d。

  4. 烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖,有燃烧室和混风室两部分,两室间有挡火墙隔离,燃烧室设清灰孔和观火孔。

  5. 助燃风机为9-19no4a离心风机,功率2.2kw,可以---煤气的充分燃烧,进而---安全生产,烟气管道加冷风和热风调节板。







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