焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术
荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ,余热回收利用的潜力---。---针对这部分余热开展了大量研究,深圳余热回收,试图通过多种途径进行回收利用:
用导热油回收荒煤气余热;
用热管回收荒煤气余热;
用锅炉回收荒煤气带出热:
用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:
荒煤气余热微流态回收技术;
国外用荒煤气带出热对cog进行高温热裂解或重整;
以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;
利用初冷器回收82-85°c的荒煤气余热;
国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段,迄今尚没有经长期运转证明是成熟---的直接回收利用技术。
低温余热制冷:热源温度要求不高,一般只有100-200℃才能满足要求;低温余热发电:低档热涡轮、有机工质朗肯循环(orc)涡轮,全流量涡轮、螺杆膨胀机;化学热泵:采用异--氢气反应产生反应,并采用可逆化学反应回收低温余热的化学热泵,热量被吸热化学反应吸收,锅炉烟气余热回收,产生新的化学品;低温除湿:低温余热驱动的除湿技术包括液体吸收除湿技术和转轮除湿技术。
锅炉烟气余热回收设备
燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率在70%左右,在浪费的热量中,烟气余热回收利用,烟气热量占绝大部分。利用烟气余热回收设备将这部分热量回收可以提高锅炉进水温度、鼓风朝气温度或直接产生蒸汽代生产和生活用,余热回收生产厂家,全自动控制,实无值守,具有安全、、节能降耗等优点。
时代飞速发展,能源日趋紧张,当下更需要我们节约能源,注重。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用,在能源上有效节能资源浪费,增加能源再利用价值,有效促进我国工业的发展。
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