热管工作原理:
从热力学角度看,节能余热回收,热管---的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时,从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式(辐射、对流和传导)中,传热快。热管是利用蒸发制冷,使热管两端温差很大,使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被---负压状态,充入适当的导热介质液体,该液体沸点低,易挥发。管壁上设有吸液芯,吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端,另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时,毛细管中的液体迅速蒸发,烟气余热回收器,蒸汽在较小的压差---向另一端,释放热量,然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段,循环继续,热量从热管的一端传递到另一端。这个循环很快,热量可以连续地传递。
在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中,为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰,标准状态下的废气温度一般不低于180,高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费,电厂余热回收,而且污染环境。锅炉的热效率一般在70%左右,其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。该装置简单---。它不改变锅炉本体的任何部位,施工周期短,对用户,上海余热回收,可---降低锅炉运行成本。
焦炉烟道废气余热回收利用技术
烟道废气带出热约占焦炉总输出热的17%。其回收利用技术如下:
以焦炉烟道废气为热源的第三代煤调湿技术。我国多家公司都在开发以焦炉烟道气为热源的煤调湿技术,但大多处于起步或---阶段。煤调湿工艺的应用对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响,
回收焦炉烟道气余热生产蒸汽。近几年,用热管余热锅炉回收焦炉烟道气余热生产蒸汽技术,因其投资省、而发展迅速。目前已投产此技术装置30---,在建约20套。
烟气余热回收装置的原理?
烟气余热回收的原理是将烟气中的余热和相变潜热通过烟气余热回收换热器, 将热量传递到锅炉回水端,提高回水的温度,从而提高采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中主要放出显热,一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中,烟气进一步冷却,并在换热器的表面低于烟气中温度下,烟气中的水蒸汽冷凝,放出潜热,烟气出口温度可降至50度左右。冷凝液通过下部冷凝液收集器排出器外。
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