余热锅炉与工业锅炉的区别
余热锅炉,是指在工业生产过程中,利用气体或废气、废液和一些动力机械的废气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。回收的热量可根据需要加热水,补充锅炉用水和生活用水,或加热空气,用作锅炉助燃空气或干燥材料,或产生蒸汽用于生产,从而节约燃料成本,降低生产成本,减少排放,节约能源。
余热锅炉分为两种类型:火管型和水管型。
它的结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉的储水容量大,在烟气量和蒸汽消耗量波动的情况下,蒸汽压力波动小,但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行工况的---。
另外,由于烟气管道末端和管板的冷却---和温度应力较大,当烟气温度较高(高于600℃)且管板较厚时,不适合使用本锅炉,低温余热锅炉,但适合使用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。
进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。例如,当入口烟气温度为400~900℃时,对流管束主要布置在无炉膛的锅炉内。然而,当烟灰的熔点低时,也有例外。应设置一个冷却炉膛来控制进入对流烟道的入口烟气的温度,以防止灰在对流管束之间桥接。
工业炉窑的余热锅炉通常使用引风机将废气排放到---中;动力机械和化工生产中使用的余热锅炉依靠入口气体本身的压力通过余热锅炉,然后流入---或进入下一个处理单元。
当入口烟气温度或废气燃烧温度高于1100℃时,其布置与普通工业锅炉相差不大。当高温废气中含有大量积聚的细灰时,锅炉的管排应垂直布置,烟气应以高烟速(约20m/s)纵向冲出管排。
对于含有腐蚀性烟气的高温废气,流速应低(约8m/s)且均匀,并应采取其他防磨措施。对于含有(so2)的腐蚀性高温废气,废气温度通常应较高,余热锅炉参数,而不是使用省煤器加热供水,以提高金属壁温,防止金属被---腐蚀。





余热锅炉是利用各种工业余热进行能量转换的锅炉。依种类目前主要有玻璃窑余热锅炉、碳素窑余热锅炉、化工类三废余热锅炉、炼焦余热锅炉、烧结机及冷却机余热锅炉、危废余热锅炉等;依布置形式分有卧式和立式。余热锅炉多种多样,是节能减排重点支持的项目,符合的节能减排产业政策,前途光明。
不同的余热锅炉设计上有着不同的着重点,有的采用卧式、有的采用立式,锅炉运行的稳定性、排烟温度等也有相当的差异。如水泥窑灰尘较大,吹灰和清灰的设计要考虑周全;金属冶炼余热锅炉则不仅要考虑吹灰和清灰,还要考虑腐蚀;危废余热锅炉则因燃烧后产生的---比价复杂,在设计时还要对排放着重考虑等。
燃油余热锅炉的保养方法
燃油余热锅炉本体受热面长期不用的保养方法:有干法和湿法两种。停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。?
干保养法:?
燃油余热锅炉停炉后放去锅水,将内部污垢清除,冲洗干净。在炉膛内用微火烘干(注重不要用大火),余热锅炉,然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8kg计算,然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成粉状,须即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
湿保养法:
燃油余热锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽,将内部污垢清除,冲洗干净,所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密,并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。?然后重新注入已处理的软水至锅炉低安全水位,余热锅炉价格,再将以配制好的碱性溶液注入锅炉,其成份为:(),每吨炉水加8-10kg,假如选用碳酸钠(纯碱),则每吨炉水加20kg,或磷酸二钠,每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后,再用软水注入锅炉,直至水从锅炉高处冒出为止,关闭给水阀后,注重使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环,使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验,如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候严寒的地方不可采用湿保养法,以免炉水结冻损坏锅炉。
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