不让空预器堵塞的措施:
(1)氨逃逸量控制:预留催化剂层,喷氨优化;
(2)so3生成量控制:燃烧调整;
(3)运行温度控制:scr脱硝催化剂的反应温度一般在320~400℃,当运行温度低于该值时,喷入的氨无法被利用,从而形成较高的氨逃逸;
(4)空预器改造;
(5)加强吹灰。
预热器的主要功bai能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气du余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和分离三个功能。
蒸汽空气预热器的维护
1、密封维护
空预器运行期间应经常检查各连接口处的密封,对于密封元件应做到定期换。
2、清灰
蒸汽空气预热器中的空气采至垃圾坑,焦炉煤气预热器作用,其中含有湿度及灰尘杂质,设备运行后,换热管上容易积灰,低温段比高温段易结灰,翅片管换热器容易积灰。
对空气预热器的受热面进行清洗和清理掉热端大颗粒灰渣和杂质造成的堵灰,以保持空气侧的压降在设计规定值范围内,采用水冲洗加以清洗掉。
在正常情况下,煤气预热器作用,水冲洗在锅炉计划停炉或维修时进行。水冲洗介质采用工业水或温碱水(温度为60~80℃,ph值为10~12),水冲洗工具可选择高压清洗水,热管煤气预热器,压力10mpa左右为适宜,但翅片管换热器冲洗时间停留,以免翅片松动。
空气预热器分板式、回旋和管式空气预热器三种。
1、板式空气预热器
这种空气预热器多用1.5-4mm的钢板制成。将钢板焊制成长方形的盒子,将若干个盒子拼成一组。烟气由上向下的流动,经过盒子的外侧,空气则横向流过盒子的内侧,由下面转弯向上,两次与烟气相交,使烟气与空气形成逆向流动,获得较好的传热效率。
2、回旋式空气预热器
它又有两种形式:一种是受热面旋转的转子回转式、另一种是风道旋转的风道回转式。
转子回转式空气预热器,它是由转动的圆筒型转子和固定外壳组成。转子是受热面,它被分为许多仓格,里面装有蓄热板,扇形顶和底板将转子分为烟气通道和空气通道。当受热处于烟气侧时,蓄热板吸收烟气热量,并将热量积蓄起来,等到转至空气侧时,蓄热板再把储存的热量放给空气,自身温度下降。受热面不断旋转,热量便不断从烟气传给空气,空气加温,烟气冷却,贵州煤气预热器,这就是回转式空气预热器的工作原理。
3、管式空气预热器的结构特点
由许多薄壁钢管制成。管子垂直交错排列,两端与管板焊接,形成了立方形的管箱。烟气由上向下通过管内,空气则横向通过管间,为了使空气做多次来回流动,在管箱内装有中间管板。空气预热器中烟气流速的选择,应从传热、磨损、积灰和电能消耗等因素---虑。
空气预热器多用于燃煤电站锅炉。管箱预热器工作原理:较为简单,烟气从管箱外部流经,空气从管箱内通过,通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。
回转式预热器的工作原理是:预热器转子部件由传热元件组成,当空预器缓慢旋转,烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热,在空气侧放热,从而减小锅炉排烟温度,加强热风温度的预热作用。
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