高炉喷煤-华电节能-高炉喷煤公司

高炉喷煤的意义

        高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术---。所谓高炉喷煤，就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉（煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤），以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于：

       1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦，高炉喷煤工艺，降低了焦化，使高炉炼铁的成本大幅下降。

       2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。

       3.高炉喷煤可以---炉缸工作状态，是高炉稳定顺行。

       4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。

       因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低，导致理论燃烧温度降低的主要原因有：

       1） 高炉喷吹煤粉后煤气量增加，加热煤气需要消耗热量；

       2） 喷吹煤粉带入的热量少，而焦炭进入风口区时已被充分加热，温度---1450~1500℃，而喷吹的煤粉温度不超过100℃；

       3） 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。

       5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多，氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石的还原和高炉操作指标的---。

       6.喷吹煤粉代替了部分焦炭，不仅---了焦煤的供需紧张状况，也减少了对炼焦设施的投资和建设，更降低了炼焦生产对环境的污染。

工艺模式

从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺叫直接喷吹工艺；制粉系统和喷吹系统分开，通过罐车或气动输送管道将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺叫间接喷吹工艺。一般高炉多的企业宜采用间接喷吹工艺，高炉少的企业宜采用直接喷吹工艺，也有两种工艺模式并用的企业。

制粉系统:  

　　1. 系统磨机采用hr800型的中速磨，制粉量3-5吨∕小时，高炉炼铁喷煤，设备重量17吨，高炉喷煤，主电机55kw，入磨风温小于450℃。

　　2. 煤粉收粉器采用fmdq64-4的布袋箱，过滤面积240m2，布袋材料是耐高温防静电呢，本设备无死角切且滤袋更换方便。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计，用以监测箱体内部的料位高度。箱顶上部采用plc自动控制脉冲系统。

　　3. 主风机为高压离心通风机，型号为9-26no7.1d。

　　4. 烟气炉外壳采用钢板制作，内部砌耐火砖，高炉喷煤公司，有燃烧室和混风室两部分，两室间有挡火墙隔离，燃烧室设清灰孔和观火孔。

　　5. 助燃风机为9-19no4a离心风机，功率2.2kw，可以---煤气的充分燃烧，进而---安全生产，烟气管道加冷风和热风调节板。

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