华电节能设备-高炉喷煤-安徽高炉喷煤

我国高炉喷煤存在的问题

      尽管我国高炉喷煤技术有了长足的进步和发展，但还存在下列问题：

      1）喷煤量增长速度不能满足要求

      统计表明，从l990年到l994年问平均年增喷煤量28万吨，年增喷煤总量的1995年达到55万吨。据预测，“九五”末期我国高炉喷煤量将努力争取达到l000万吨，需要年均增加100万吨以上，显然，目前的增长速度不能满足要求，安徽高炉喷煤，需要大力普及，加快发展。

      2）喷煤整体水平较低

     因为我国绝大部分高炉喷煤设备是在70～80年代建设的，工艺流程已经落后，设备陈旧，仅鞍钢等少数企业对喷煤系统进行了现代化改造。虽然近年一些新建的现代化高炉新建了喷煤设备，但大多数却依然采用老流程 这些老流程存在下列共性问题：

制粉设备陈旧、不配套，制约了制粉能力，高炉喷煤报价，---了喷煤量的增加；热风炉风温普遍呈下降趋势，在这种条件下要扩大喷煤量是困难的，甚至是不可能的。改造热风炉提高风温迫在眉捷；喷煤量要提高到120千克／吨铁上，富氧是的工艺条件。但我国高炉尚无氧气机，使用炼钢亲氧常常得不到---，致使喷煤量不可能达到150～200千克／吨铁；原燃精条件差，不利于---料往透气性，从而阻碍喷煤量的增加。

      统计表明，生铁产量约占5％的重点钢铁企业喷煤量占喷煤总量的80％，其余为生铁产量约占27％的地方骨干企业的喷煤量；从喷煤设施的建设来看，18家中还有1家没有喷煤设备，36家地方骨干企业中有15家没有喷煤设备，地县乡镇企业的高炉，全无喷煤设备。可见，高炉喷煤普及不够。

土建部分：

　　1. 操作室和空压机房同建在一块，内部设有隔墙，共计70 m2左右。

　　2. 主厂房全部采钢瓦包装（除布袋箱以外），下部有300mm~400mm高的砖砌墙，外部水泥找平，并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内空压机的散热利用排风扇直接排出房外，防止室内温度太高。

系统：  

　　喷煤制粉系统采用全负压生产，不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。