公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个”，填补了多项国内、外空白：
1、国内个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，耐高温、抗干烧，---焦炉安全，余热回收装置有哪些，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；
2、产汽压力等级：国内、外个实现产蒸汽压力***4.0mpa；
3、吨焦产汽量：实现吨焦产汽量＞120kg；
4、国内、外家---在荒煤气通道内添加直翅片，强化传热；
5、国内个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；
6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；
7、个采用阻热剂，---不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；
8、个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；
9、个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；
烟气余热用以加热轻芳烃。用以提升厂区热效，减少集热耗费，提升发电厂发电量。关键有二种加热方法：一种是立即加热方法，即安裝烟气再造加热器，立即在烟气和冷凝水中间开展---量互换；另一种是间接性加热方法，即安裝烟气再造加热器和水换热器，在闭式水里烟气和烟气中间开展---量互换储热式加热器，---吸收烟气余热后的闭式水进到水热交换器，冷凝水进到热交换器参与传热，随后将热量带进驻结液系统软件。 
锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是：锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上，既可用于锅炉补水，又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，有效热利用率约80%～91%。烟气中氮气占68%，co211%，h2o16%，尾气余热回收装置，o24%，so22ppm，nox80ppm。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。同时，海南余热回收装置，由于油气（---是）含硫量较低，烟气中so2含量很低，焦炉余热回收装置结构，大部分溶解在烟气凝析油中排放，烟气余热回收装置采用不锈钢材质，---装置---的耐腐蚀性，所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。
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