按喷吹方式分
按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。






控制系统
随着喷煤量的增加,喷煤系统的设备启动频率,操作间隙时间减少,喷吹操作周期缩短,手动操作已不能适应生产要求,尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时,高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。根据实际生产条件,控制系统可以将制粉与喷吹分开,高炉喷煤技术,形成两个相对独立的控制站,再经高炉中央控制中心用计算机加以分类控制;也可以将制粉和喷吹设计为一个操作控制站,集中在高炉中央控制中心,与高炉采用同一方式控制

按喷吹罐布置形式分
按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,高炉喷煤安装厂家,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来---高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可---喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,高炉喷吹煤,常用于小高炉直接喷吹流程系统。
串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中,下罐亦称为喷吹罐,它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐,它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态,而其本身在装粉称量时,则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。根据实际需要,串罐可以采用单系列,也可以采用多系列,以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小,南京高炉喷煤,喷吹距离短,喷吹稳定性好,但称量复杂,投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是---大型高炉采用较多的一种喷吹装置。

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