空气预热器运行过程中阻力上升的原因
1、空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于nh3逃逸是客观存在的，对于空气预热器而言，逃逸的nh3与烟气中的 so3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力极强，极易造成冷端层元件堵灰，从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 hn3 的逃逸率。根据日本 akk测试结果表明，若氨逃逸率增加到2ppm时，空气预热器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸率增加到3ppm时，空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。
2、如果空气预热器冷端平均壁温较低，造成沉积段上移，会影响吹灰器的吹扫效果，同时冷端平均壁温较低时，会造成空气预热器冷端结露和低温腐蚀。---是冬季，空气预热器入口风温较低，这也是冬季易发生空气预热器堵灰的主要原因。
3、吹灰蒸汽参数或吹灰器实际运行不满足设计要求时，造成吹灰效果不佳，导致空气预热器积灰---，从而使空气预热器阻力上升。
4、当燃用煤质偏离设计煤较大时，尤其是燃用硫份水分、灰分较高的煤种，不仅会导致酸温度提高，加剧冷端低温腐蚀，而且较高的灰分也会加速堵灰，终造成空气预热器阻力上升。
蒸汽空气预热器的维护
1、密封维护
空预器运行期间应经常检查各连接口处的密封，对于密封元件应做到定期换。
2、清灰
蒸汽空气预热器中的空气采至垃圾坑，其中含有湿度及灰尘杂质，设备运行后，换热管上容易积灰，低温段比高温段易结灰，翅片管换热器容易积灰。
对空气预热器的受热面进行清洗和清理掉热端大颗粒灰渣和杂质造成的堵灰，以保持空气侧的压降在设计规定值范围内，采用水冲洗加以清洗掉。
在正常情况下，锅炉空气预热器，水冲洗在锅炉计划停炉或维修时进行。水冲洗介质采用工业水或温碱水（温度为60~80℃，ph值为10~12），水冲洗工具可选择高压清洗水，压力10mpa左右为适宜，但翅片管换热器冲洗时间停留，以免翅片松动。
空气预热器脚手架的施工要求
一是脚手架应该由持有特种作业证的工人，按照批准后的施工方案和措施来搭设的。
二是经过施工和使用部门的验收合格后，挂上标牌，才可以使用的。
三是拆除脚手架的作业必须是由上而下逐层进行的，严禁上下同时作业，严禁在脚手架上拉缆风绳或者是固定，架设混凝土泵，脚手架的搭建，移动，四川空气预热器，拆除，必须要在经过培训的监护人员下进行，搭设脚手架过程中，危险区域要有围栏设施或者是警示标志。
四是施工现场要做到“三净”“三条线”等文明施工的要求。
五是施工完毕后我们应该做到完料尽场地清，空气预热器安装，现场作业严格按照公司相关的管理规定和作业计划书执行。
六是生产车间应根据本装置现场要求材料区，管式空气预热器，工机具，目视化管理牌的安放地点，施工承包方进入检修现场的人
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