余热锅炉的结构设计
余热锅炉是很多冶炼厂不可缺少的设备之一,它不但可以回收高温烟气中的二次能源,降低烟气温度,更重要的是捕集高温烟气中的,低温余热锅炉,回收贵重金属,降低烟气的含尘量,---工艺系统的畅通,为尾部工艺创造有利条件。
节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、---性和经济性要求---的大型工程,通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成,在有再热器的蒸汽循环中,可以加设再热器。在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务,使给水温度升高到接近饱和温度的水平;在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽;在再热器中再热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度。
多通道式结构设计:烟气在锅炉中成多回程式流动。比如双进气双通道模块式余热锅炉,它包括锅炉烟道,在锅炉烟道内设置将锅炉烟道分隔成左、右两个烟道的中间隔板,左、右烟道分别与左、右进气口相通,左、右烟道与同一个出烟口相通,锅炉的受热面布置在左、右烟道中,且左、右烟道共用同一受热面。
直通式:这两种余热锅炉在结构布置上特点各异,根据铜冶炼生产过程的特点,大多数冶金炉排出的so2和含量高,烟气量波动,烟气温度高,而且中含有粘结性很强的金属。为了防止积灰,常采用直通式余热锅炉。
具体到锅炉管径大小的设计,管径愈小,传热愈好,重量愈小;对于对流受热面的设计为了防止结渣堵塞管间,常在冷却室出口设计凝渣管,低压余热锅炉,具体计算情况在此不再赘述。





余热锅炉与除尘器的联合使用
余热锅炉是利用工业生产过程中的气体或废气、废液,以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。烟气条件会对锅炉的设计和运行产生重要影响,这里强调“洁净”的烟气是指那些大致相当于燃用气体、液体或固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气,而未受主流程---沾污者。主流程采用惰性气体作循环冷却时,则循环气体未受主流程---沾污时,也属于洁净的烟气。
除尘器是锅炉配套的烟气处理设备之一,是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在选购的时候我们要充分了解各种除尘器的技术和性能,并且根据锅炉的性质,来选择合适的除尘器。
锅炉除尘装置一般选什么好?随之而来的问题如果不配置除尘器设备,是很难将烟粉尘废气的浓度降下来,同期也要对燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉,余热锅炉,电加热锅炉以及生物质锅炉等燃料上也预先处理下。
余热锅炉的积灰会影响传热效果,因此有效解决积灰问题是关系到余热锅炉作用能否成功的关键所在。这就需要借助除尘器的作用来---。
高温含尘废气通过余热锅炉后,除温度降低外,还可沉降一部分尘粒,这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。
余热锅炉是利用各种工业余热进行能量转换的锅炉。依种类目前主要有玻璃窑余热锅炉、碳素窑余热锅炉、化工类三废余热锅炉、炼焦余热锅炉、烧结机及冷却机余热锅炉、危废余热锅炉等;依布置形式分有卧式和立式。余热锅炉多种多样,是节能减排重点支持的项目,符合的节能减排产业政策,前途光明。
不同的余热锅炉设计上有着不同的着重点,余热锅炉,有的采用卧式、有的采用立式,余热锅炉价格,锅炉运行的稳定性、排烟温度等也有相当的差异。如水泥窑灰尘较大,吹灰和清灰的设计要考虑周全;金属冶炼余热锅炉则不仅要考虑吹灰和清灰,还要考虑腐蚀;危废余热锅炉则因燃烧后产生的---比价复杂,在设计时还要对排放着重考虑等。
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