日常维护
1、用水位表观察水位,及时检修损坏的水位表 ;
2、压力表损坏、表盘不清及时更换;
3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换;
4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况,要及时进行润滑,---其正常工作;
6、检查并维修风机、给水管道阀门,给水泵等;
7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风;
8、若引风机发生剧烈振动,应停车进行检查,一般系内部叶轮磨损而致,---调换;
9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水,以防止潮湿腐蚀底座;
10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障;
11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常;
12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须---紧固,否则会造成震动;
13、每班必须冲洗一次水位计;
14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,燃气余热锅炉,自动放汽或放水实验每三个月至少一次;
15、压力表正常运行时每周冲洗一次,存水弯管每半年至少校验一次;并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封;
16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置,每月至少作一次报警联锁试验;
17、设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好记录,锅炉运行管理人员应定期抽查。
烟管式余热锅炉清灰方法主要有以下几种:
1、声波吹灰器清灰
声波吹灰器清灰主要是通过压缩气体振动膜片或声波发生器,将压缩气体的能量转变为一定频率的声能,声波进入运行锅炉积灰的空间区域内。利用声能使粉尘颗粒与空气分子发生震荡,从而阻止粉尘颗粒在受热面上的积尘以及粉尘颗粒之间的粘结;然后利用烟气的动力及粉尘颗粒重力将其带出锅炉。
2、空清灰
空清灰是利用气压平衡的原理先将压缩空气储存于钢制容器即空中,当泡内气压达到0.4~0.8mpa时,透过电动或自动元件,切断气源;同时打开排气口,使压缩空气利用刹时向预定方向以超音速喷出,直接冲入余热锅炉积灰区域。
3、蒸汽清灰
余热锅炉蒸汽清灰是利用高压蒸汽作为工作介质,通过吹灰管道和吹灰器使高压蒸汽以喷射的方式对换热面进行吹扫,利用高压蒸汽的冲击动能进行除灰。
余热锅炉在焦化炉中的应用
余热锅炉在使用的过程中不仅可以提高其余热的回收量,还可以在很大的程度上节省其能源的使用,这样企业在进行生产以及投入的过程中会减少一部分的投资,要想更进一步提高余热锅炉烟气的回收量,需要根据其设备的特性来进行着手。
余热锅炉所使用的回收系统主要是采用控制器来进行集中的控制,设备中的热负荷的调整可以根据其动态来进行调节其水温,每个设备都会配有大触控屏,烟道式余热锅炉,可以直接显示其换热器进出口的烟温,以及设备中进出口的水温,采取集中的控制以及具有报警和保护的功能。
余热锅炉的使用满足了很多行业的需求,一般情况下其煤球进行燃烧所产生的的废弃,然后在经过其蓄热室格子砖回收部分进行显热,这是在经过其小的烟道时其废气的交换开闭器以及总烟道进行排入---,这些废气在进入其烟囱前其温度大约都在290度左右。
吸进去的废气在经过其烟道排放出来的废气中会含有非常多的余热,这些出现的余热要是不能得到以及的利用,那变得比较的浪费,蒸汽余热锅炉,排放出来烟气的余热要是使用的余热锅炉等一些具有回收设备中,这样不仅能有效的对这样的余热进行有效的开发利用,还可以比较顺利的解决其焦化生产所需的自用蒸汽,四川余热锅炉,这样可以---的实现企业节能降耗的效果,帮助企业提高其经济的效益。
余热锅炉会通过其焦化烟气余热回收系统对烟气中一部分的余热进行有效的回收,在回收的过程中会不断的产生其每小时14吨的低压饱以及蒸汽来供化产使用,这样可以在很大程度上降低了企业的生产成本,也有效的起到了节能的功效。
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