空气预热器-华电节能-烟气空气预热器

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    2023-7-4

徐守国
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空气预热器排烟温度高的主要原因:

由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高,而较高的排烟温度造成锅炉效率下降,所以制粉系统干燥出力不足,长期运行,很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题,通过对电厂---,可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1]  :

1) 设计缺陷---,烟气空气预热器,如对锅炉实际设计参数的分析,对预热器选型计算的疏忽,空气预热器作用,错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。

2) 制造太差,预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同,因此,在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。

3) 制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入预热器的有组织风量减少,造成预热器排烟温度高。

4) 炉底漏风的增加,原理同制粉系统,都是经过预热器的有组织风风量减少。

5) 其他原因。

解决办法:针对具体原因进行分析后,进行较高的改造,如果预热器先天不足,则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视,才是其性能的有力保障。












空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?

由于空气预热器处于锅炉内烟温区,---是未级空气预热器的冷端,空气温度、烟气温度也,受热面壁温,因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时,生成的 so 2 和 so 3 气体,与烟气中的水蒸气生成---酸或---蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时,---蒸汽便凝结在受热面上,对金属壁面产生---腐蚀。同时,酸液体也会粘结烟气中的灰分,越积越多,易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰,受热面表面传热系数下降,使吸热量下降,排烟温度上升,锅炉热效率下降。如果积灰---,则会增加烟道阻力,导致引风机负荷增大,厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不---时,可以维持运行,但使引风机负荷增加,---了锅炉出力,---影响锅炉运行的经济性。












空预热器着火处理

空预器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间,通常需1~2h,有时更长。为了减少损失,就尽快判断是否着火。通常从空预器端点温度着手,有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火,如发现着火应立即关闭观察孔,着火---时有烟气泄漏或明显辐射,烟囱冒黑烟。

当发现空预器已着火,应立即手动mft,停止引风机运行,隔离空预器,空气预热器,关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动,消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火,同时打开烟风道上的排水口。经验表明,空气预热器生产厂家,用泡沫、化学物或蒸汽来闷熄火焰效果均不好,此时---消防水量很关键。空预器着火后能打开入孔,防止空气进入助燃。万不得已时,如消防水和清洗水管道故障而没有水投入,可以打开入孔,用电厂消防水灭火。注意灭火一定要,并认真检查决不留后患。






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