高炉喷煤特点:
1.投资小无污染
2.建筑面积小高度低
3.自动化程度高
4.收益高
高炉喷煤项目服务:
(1)为建设方进行喷煤系统的设计。
( 2 )为建设方成套提供喷煤车间所有的机械设备电气设备、自动化控制及生产工具。
( 3 )为建设方进行---:车间全套设计、土建施工、设备制造和成套、设备安装调试至联动试车和试生产的保驾服务(包括对工人进行培训)
我国高炉喷煤存在的问题
尽管我国高炉喷煤技术有了长足的进步和发展,但还存在下列问题:
1)喷煤量增长速度不能满足要求
统计表明,从l990年到l994年问平均年增喷煤量28万吨,南京高炉喷煤,年增喷煤总量的1995年达到55万吨。据预测,“九五”末期我国高炉喷煤量将努力争取达到l000万吨,需要年均增加100万吨以上,显然,目前的增长速度不能满足要求,需要大力普及,加快发展。
2)喷煤整体水平较低
因为我国绝大部分高炉喷煤设备是在70~80年代建设的,高炉喷煤公司,工艺流程已经落后,设备陈旧,仅鞍钢等少数企业对喷煤系统进行了现代化改造。虽然近年一些新建的现代化高炉新建了喷煤设备,但大多数却依然采用老流程 这些老流程存在下列共性问题:
制粉设备陈旧、不配套,高炉喷煤多少钱,制约了制粉能力,---了喷煤量的增加;热风炉风温普遍呈下降趋势,在这种条件下要扩大喷煤量是困难的,甚至是不可能的。改造热风炉提高风温迫在眉捷;喷煤量要提高到120千克/吨铁上,富氧是的工艺条件。但我国高炉尚无氧气机,使用炼钢亲氧常常得不到---,致使喷煤量不可能达到150~200千克/吨铁;原燃精条件差,不利于---料往透气性,从而阻碍喷煤量的增加。
统计表明,生铁产量约占5%的重点钢铁企业喷煤量占喷煤总量的80%,其余为生铁产量约占27%的地方骨干企业的喷煤量;从喷煤设施的建设来看,18家中还有1家没有喷煤设备,36家地方骨干企业中有15家没有喷煤设备,地县乡镇企业的高炉,全无喷煤设备。可见,高炉喷煤普及不够。
制粉系统:
1. 系统磨机采用hr800型的中速磨,制粉量3-5吨∕小时,设备重量17吨,主电机55kw,入磨风温小于450℃。
2. 煤粉收粉器采用fmdq64-4的布袋箱,过滤面积240m2,布袋材料是耐高温防静电呢,本设备无死角切且滤袋更换方便。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计,用以监测箱体内部的料位高度。箱顶上部采用plc自动控制脉冲系统。
3. 主风机为高压离心通风机,型号为9-26no7.1d。
4. 烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖,有燃烧室和混风室两部分,两室间有挡火墙隔离,燃烧室设清灰孔和观火孔。
5. 助燃风机为9-19no4a离心风机,功率2.2kw,可以---煤气的充分燃烧,进而---安全生产,烟气管道加冷风和热风调节板。
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