高炉喷吹煤粉必须---制粉和喷吹的安全,不安全因素是煤粉的着 火和。一般认为,煤粉的挥发分小于10%为无性煤,大于10%为炸性煤,大于25%为强性煤。(1) 煤粉的必然条件 要有氧气存在,含氧浓度不小于14%。 煤粉在容器内处于分散悬浮状态,形成空气和煤粉的混合体并具有一 定的煤粉浓度。
煤粉浓度为12kg/m3时性强。 要具有一定的温度(或火源)。(2) 煤粉的---条件空气和煤粉的混合体必须处于密闭或部分密闭的空间内,这样压力才会急 剧增大,使包围体有被的危险。因此,控制适宜的含氧浓度和温度是防止 煤粉着火的关键。





喷吹系统:
1. 系统为并列4m3 两个喷吹罐,交替工作,罐下有两套电子称,可清楚知道罐内煤粉重量。
2. 整个喷吹系统通过一套西门子plc系统自动控制,根据高炉的要求控制喷煤量。可以自动计算煤量,高炉喷煤,设有安全连锁。
3. 为整个喷煤系统提供压缩气体的是两台13m3的螺杆空压机,排气压力0.7mpa;空压机出口对应一个5m3储气罐,给系统提供稳定的气源,空压机一开一备,---系统用气的---性。
4. 喷吹流化系统采用上出料方式,喷吹系统采用浓相输送,喷吹罐出口设有快速切断阀门,高炉喷煤,---安全喷煤。
5. 喷煤主管道采用无缝钢管,并伴有一条可通压缩空气的吹扫管道,高炉喷煤技术,---高炉输煤管线吹扫用气以及煤事故处理用气。
6. 煤粉分配器布置在炉前适当位置,负责把主管道的煤粉分配给高炉各风口。

喷煤介绍
喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择,而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹煤粉有机结合起来后,不仅节焦和增产两方面同时获益,而且这种有机结合也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。
追求经济效益、降低生铁成本,是高炉喷煤技术发展的另一个重要原因。由于焦炭和煤粉的差价越来越大,因此,喷煤所取代的焦炭越多,经济效益越好。
完整的高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统,设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。
高炉喷煤-华电节能设备-高炉喷煤工艺由南京华电节能股份有限公司提供。南京华电节能股份有限公司在节能设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,华电节能设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:徐守国。
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