蒸汽空气预热器入口温度异常的原因解析：
1、检查蒸汽空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、通知相关操作人员检查空气预热器是否有着火迹象。
4、进一步检查锅炉的燃烧的情况，查看煤粉燃烧是否正常，管式空气预热器，若发现有异常应及时做相应的调整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下，应该尽量减少总的风量，从而使排烟热量有所下降。
6、如果烟温一直在上升的话，我们应该要求减少负荷运行以便我们观察与处理。
预热器下料温度波动大怎样解决
预热器的温度控制主要由下料量、风量、喂煤量来控制，同一个预热器三者相互配合合理的情况下能找到一个结合点，既能增加产量，又能保持工艺的稳定和节约用煤。
如果用煤量和风量不变的情况下增加喂料量会有可能导致预热器内生料不能呈流体装，形成团料，锅炉空气预热器，从而导致温度波动增加，相反如果投料量和用煤量不变的情况下减小风量也会产生同样的变化，用煤量的变化相对来说只会对整个预热器温度产生变化；另外各个下料溜子的结皮与否及翻板阀的灵活与温度变化是否也有关系，空气预热器作用，不过设备原因导致的温度波动增加一般都是局部的。同时热电偶的不稳定及使用环境变化有时候也会导致该点温度波动增加。
下料温度波动大应根据具体问题具体解决，分析是工艺原因或是设备原因，做出准确判断后采取相应处理措施。
如何不让预热器结皮
由于结皮影响系统的通风，使阻力增加，这不但使能耗上升，而且结皮---造成堵塞时，有时停窑处理，影响水泥产。不让结皮的措施如下：
1、减少使用高硫和高氯的原料。
2、如有过量的硫和氯，云南空气预热器，建议丢弃一部分窑灰。
3、采用旁路放风系统，回转窑窑尾高温烟气在预热器前从“旁路”中分离出一部分，与冷风混合，使以气相形态存在的“挥发物”冷凝在飞灰上，由收尘器将此飞灰收捕下来排出窑系统。通过“旁路”排出的窑灰，不应再回到窑内。由于“旁路”系统投资大及“旁路”系统对窑的能耗、料耗的影响，通常应该控制“旁路”废气量，一般放风量为3%～10%。
4、不要使用高灰分及灰分熔点低的煤。
5、采用耐火材料，即在容易结皮的部位使用抗结皮的耐火材料。这些新型耐火材料有：含zro2的耐火材料。解决结皮堵塞的新发展是采用含zro2的耐火材料。当含zro2的耐火材料遇碱时，在其表面形成玻璃层，此玻璃层通过吸收窑衬材料变得越来越粘，然后凝固，覆盖窑衬表面，这样就可以不让碱的进一步渗入及结皮的粘附力减小，而且通常由于自身重量，结皮自行脱落。含石墨的耐火材料。
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