余热回收装置的管束设计为膜管束（或h形管束）。这种结构迫使烟气流向层流，并且管排之间没有烟气干扰。在相同的烟气速度下，与螺旋翅片式和光管式相比，它是耐磨的受热面布置方式。此外，海南余热回收装置，由于各烟道边界管排与烟气之间的摩擦，形成了中低速两侧高流速的分布模式。因此，靠近管壁的烟气流速低于平均值，烟气扰动相对较弱，减轻了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面磨损的影响。受热面布置时，烟气流速不宜过大。在设计中，废气余热回收装置，通过调整管排的横向截距，可以改变受热面烟气的流速，有效地避免了余热回收装置管排的磨损。
烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能里的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热里转换成可以利用的热量。
烟气余热回收的方式:
1.余热回收器(气水)
余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，燃气余热回收装置，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水o工作时，烟气流经余热回器烟
道冲刷换热管，烟气的热量就会传递给换热管内的水，从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器一般采用不锈钢制作， 安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。
2.余热回收器(气-气)
余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，蒸汽余热回收装置，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物
料。烟气走管内，新鲜空气管外。工作时，高温烟气从- -侧管内通向另-侧，新鲜空气冲刷换热管，此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气，烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。
烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压，再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器烟气预热至135℃左右，部分水返回除氧器，与补充纯水混合，辅助出力为150℃，对过热蒸汽进行除氧，---除氧器内水温为105℃，另一部分直接送入汽包。它与饱和水（143 c）混合，饱和水由蒸发器的提升管进入汽包，然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中，一部分水蒸发成饱和蒸汽，其余部分加热成饱和水，与蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。
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