余热蒸汽锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备,一般安装在烟道里面,吸收排放烟气的余热(或叫废热)产生蒸汽,并使烟气温度降低。若不装引风机,放置余热蒸汽锅炉时,其总阻力要小于烟囱抽力。若有引风机,则因为引风机只能承受250℃以下的温度,南京余热锅炉,烟气温度应降至250℃以下,余热锅炉生产厂家,一定要设置余热锅炉,才能---整个加热炉系统的安全运行。若余热锅炉在运行时发生故障,又没有旁通烟道,则会影响加热炉的正常运行。
余热蒸汽锅炉与一般锅炉的区别就在于,余热蒸汽锅炉是不需用燃料,而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉,因此虽然一次消耗较大,但若蒸汽能充分的利用时,则其在4~6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲,因余热蒸汽锅炉烟气温度低,故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。






热管余热锅炉
1.传热,余热锅炉型号,节能。由于热管内部是真空的,管内工质汽、液相变传热的热阻很小,具有---的导热能力。并且烟气.侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍,在相同换热面积下,设备投资---降低,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间。
2.可长期连续运行 。常规余热回收设备一般都是间壁 式换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,任何-根管壁损坏都会造成泄漏,甚至停产。而由热管组成的izg型超导热管余热回收装置,则是二次间壁换热,即热流体的热童要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体,而热管一般不可能在加热段和冷 凝段同时破坏,所以,---增强了设备运行的---性。
3.可避 免酸腐蚀。管壁温度可调,通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度,避免酸腐蚀。
余热锅炉的汽水分离设计
余热锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
汽水分离装置,根据对蒸汽带水原因及其影响因素的分析,碳素余热锅炉,应考虑:
(1)应尽可能避免锅筒蒸发面和汽空间的局部负荷,使蒸汽均匀地穿出水面和引出。
(2)应能有效地削弱进入锅筒的汽水混合物的动能,缓和它对水面的冲击。
(3)使汽水混合物具有急转多折的流动路线,以充分利用离心和惯性的分离作用。此外,并应注意及时把分离下来的水导走,以免再次被蒸汽携带。
(4)创造大量的水膜表面积,以粘附更多的水滴,等等。
同时,在设计汽水分离装置时,也应考虑水循环工况的---,使它的阻力不能过大,并应注意到便于制造、安装和检修。
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