如何处理水泥窑余热锅炉的结垢问题
一.水垢的形成:
水在炉内被加热到饱和温度时,不断蒸发、浓缩,使炉水中的钙、镁、碳酸盐的浓度越来越高,当超过溶解度时,从水中分离出来,附着在锅筒及管道上。锅炉水温的提高使caco3、mg(oh)2、ca2sio4的溶解度下降从水中析出形成水垢。
二.余热锅炉水垢的危害:
1、导热性能佷差,比碳钢导热性能低30—50倍,水垢的导热性比较差,其导热率仅为锅炉钢板的1%左右,由于---影响了锅炉的热传导,因此需要靠提高炉膛温度来---蒸发量,锅炉的进煤量和鼓、引风量都要加大,排烟的热损失增加,煤中的固定炭燃烧不充分,锅炉处于---的燃烧状态,锅炉的热效率大幅降低。
2、浪费燃料,由于导热系数低,若要保持锅炉的出率不变,其结果必然是增加燃料耗量。
3、水垢影响传热,必然降低锅炉出率,增加检修工作量。
4、引起金属过热,容易发生事故
三、余热锅炉水垢的清除方法
1、碱煮除垢法
碱煮除垢法可以使水垢疏松软化。因此常用作酸洗除垢和机械除垢的预处理,根据结垢程度,确定用---,用量参见表。
碱煮除垢时间,不加压时,一般应大于24小时,如使碱液循环,提高除垢效果,碱煮后应立即冲洗沉淀物和泥渣,卧式余热锅炉,防止泥渣再次硬化而难以清除。
2、酸洗法
所用酸有,---、磷酸、,一般不采用---,因为---与水垢反应后,生成难溶性---钙附在水垢表面,使内部水垢不易接触酸液而无法清除。目前常用的是---。酸洗除垢的基本原理
3、机械清除法
采用铁铲、、铁丝刷或电动洗管器等工具清除水垢,操作简单但是劳动强度大,受锅炉结构---,锅炉容易受机械损伤。
烟气余热锅炉是亚诺公司生产的余热锅炉中的一种,烟气余热锅炉可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益---。
1、热管传热,体积小
热管除了由相变传热外,热管换热流体两侧时肋化,强化传热。相同热负荷下,余热锅炉节能,管数可减少,流通面积可扩大,余热锅炉,流速可降低,---减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置,烟气,空气流动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,布置方便。
2、热管换热器具有---的抗腐蚀能力
由于传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温性能好,设计时使管壁温度避开烟气温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。
3、热管换热器具有较强的防止积灰,堵灰能力
由于避开烟气,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例,调整流速,可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。
4、使用---
热管余热回收器使用寿命达十年以上,单根热管失效时不响影余热回收器工作,热管可拆卸更换
热管的使用是余热锅炉的技术
余热锅炉的技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件,它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量,传热性能类似于超导体性能,因此它具有传热能力大,传热的特点。
典型热管是密闭的管内先---一定的真空后,充入导热介质密封而成。(导热介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成,烟道式余热锅炉,---、无味、无腐蚀。其导热性能是优良导热材料(铜、铝)的几十倍、几百倍、几千倍、甚万倍,具有“超导热体”之称)余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热,导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态,上升到热管上端向管外工质放热,凝结为液体,液体在重力的作用下,沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化,如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。
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