烟气余热用以加热轻芳烃。用以提升厂区热效,山东上升管余热回收,减少集热耗费,提升发电厂发电量。关键有二种加热方法:一种是立即加热方法,即安裝烟气再造加热器,立即在烟气和冷凝水中间开展---量互换;另一种是间接性加热方法,即安裝烟气再造加热器和水换热器,在闭式水里烟气和烟气中间开展---量互换储热式加热器,---吸收烟气余热后的闭式水进到水热交换器,冷凝水进到热交换器参与传热,随后将热量带进驻结液系统软件。





烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压,上升管余热回收厂,再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后,水由省煤器烟气预热至135℃左右,部分水返回除氧器,与补充纯水混合,辅助出力为150℃,对过热蒸汽进行除氧,---除氧器内水温为105℃,另一部分直接送入汽包。它与饱和水(143 c)混合,饱和水由蒸发器的提升管进入汽包,然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中,一部分水蒸发成饱和蒸汽,其余部分加热成饱和水,与蒸汽形成蒸汽和水的混合物,通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后,由加热器加热至150℃左右离开锅炉,经调压阀后由管道送至用户。

烟气余热是生产中的一种浪费,烟气余热回收是节能的重要方式。
在烟气余热回收中,低温烟气存在腐蚀问题。当烟气降到一定温度并冷凝到---以下腐蚀换热器时,烟气会在余热回收装置表面析出---,从而对余热回收装置造成---腐蚀。
解决这一问题的办法是:烟气余热回收装置的烟气排放温度设计高于酸,但这种情况是以---一定的经济性为代价的。如果烟气不能降到较低的温度,焦炉上升管余热回收,就不能回收更多的热发展或耐腐蚀材料,以免腐蚀余热回收装置。例如,在选择碳钢之前,以后我们可以考虑使用不锈钢等耐腐蚀材料。
凝析油排放:当烟气热量回收后,由于温度降低,烟气中不可避免地会有更多的凝析油。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的性和设备稳定性。
解决方案:在水平管道安装中,上升管荒煤气余热回收,在烟气余热回收装置底部设置排水沟,便于现场工程连接和排放,而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚,因此有---进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。

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