高温或中温烟气的热量,经过换热器换热,回收其热童,加热水、空气或煤气。产生的热水、蒸汽或高温空气,辽宁sah,满足生活用热水、采
暖、发电用蒸汽、预热燃料和助燃空气或食品、材料烘干。根据气烧石灰窑的工艺特点,研制出了适用的空气换热器和煤气换热器,利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气一气换热技术。 实际测试表明,烟气温度由换热前的412c降为换热后的181c,烟气余热51. 43%被空气和煤气吸收,有效提高了气烧石灰窑的能源利用率。
空气预热器低温腐蚀机理:
燃料中的硫在燃烧后生成(so2),其中有少量的so2(只占so2的1%左右)又会进一步氧化而形成(so3)。由于在烟气中存在,sah厂家,则使烟气的温度升高,即和烟气中水蒸气化合,生成---蒸汽,温度大为升高。当含有---蒸汽的烟气流经低温受热面,受热面金属壁温低于---蒸气的时,则在受热面金属表面结---露,并腐蚀受热面金属。
蒸汽开始凝结的温度称为,通常烟气中水蒸气的称为水;气中---蒸气的称为烟气。
水取决于水蒸气在烟气中的分压力,一般为30-60℃,即使煤中水分很大时,烟气水也不高于66℃。一旦烟气中含so3气体,则使烟气---升高,如烟气中只要含有0.005%(50ppm)左右的so3,烟气就可达130-150℃。
作用
1、 ---并强化燃烧
经过余热器后的空气进入炉内,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,---了锅炉内的稳定燃烧,提高了燃烧效率。
2、 强化传热
由于炉内燃烧得到了---和强化,加上进入炉内的热风温度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。
3、减小炉内损失,降低排烟温度,提高锅炉热效率
由于炉内燃烧稳定,辐射热交换的强化,可以降低化学不完全燃烧损失;另一方面空气预热器利用烟气余热,sah安装,进一步降低了排烟损失,因此提高了锅炉热效率。根据经验,当空气在预热器中升高1.5℃,排烟温度可以降低1℃.在锅炉烟道中安装空气预热器后,如果能把空气余热150-160℃,就可以降低排烟温度110-120℃,可将锅炉热效率提高7%-7.5%。可以节约燃料11%-12%。
4、热空气可以作燃料干燥剂
对于层燃炉,有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料,对于电站锅炉,热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。
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