烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能里的主要途径,烟气余热回收利用,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热里转换成可以利用的热量。
烟气余热回收的方式:
1.余热回收器(气水)
余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备,烟气余热回收,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水o工作时,烟气流经余热回器烟
道冲刷换热管,烟气的热量就会传递给换热管内的水,从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器一般采用不锈钢制作, 安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。
2.余热回收器(气-气)
余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备,安装在锅炉烟口或烟道中,节能余热回收,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物
料。烟气走管内,新鲜空气管外。工作时,高温烟气从- -侧管内通向另-侧,江西余热回收,新鲜空气冲刷换热管,此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气,烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。





焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术
荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ,余热回收利用的潜力---。---针对这部分余热开展了大量研究,试图通过多种途径进行回收利用:
用导热油回收荒煤气余热;
用热管回收荒煤气余热;
用锅炉回收荒煤气带出热:
用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:
荒煤气余热微流态回收技术;
国外用荒煤气带出热对cog进行高温热裂解或重整;
以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;
利用初冷器回收82-85°c的荒煤气余热;
国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段,迄今尚没有经长期运转证明是成熟---的直接回收利用技术。
性能特性1.安裝便捷:余热回收设备的安裝不用对原加热炉或工业窑炉开展修改。2.可以---:超导热管等温过程性能好,传热时造成自振不造成圬垢和自然通风摩擦阻力,自始至终保持稳定的传热效,不危害加热炉或工业窑炉的工作中。3.使用---:超导热管余热回收设备使用寿命10年之上,单条热管脱卸式拆换,维护保养简易低成本。4.节能经济效益好:大中型工业窑炉率可提升10%之上,大中小型汽柴油..燃煤蒸汽锅炉率可提升节能达5%-10%。5.内部收益率短:一般3至8个月就可收回所有项目投资。
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