余热锅炉在焦化炉中的应用
余热锅炉在使用的过程中不仅可以提高其余热的回收量,还可以在很大的程度上节省其能源的使用,这样企业在进行生产以及投入的过程中会减少一部分的投资,要想更进一步提高余热锅炉烟气的回收量,需要根据其设备的特性来进行着手。
余热锅炉所使用的回收系统主要是采用控制器来进行集中的控制,设备中的热负荷的调整可以根据其动态来进行调节其水温,每个设备都会配有大触控屏,可以直接显示其换热器进出口的烟温,以及设备中进出口的水温,采取集中的控制以及具有报警和保护的功能。
余热锅炉的使用满足了很多行业的需求,一般情况下其煤球进行燃烧所产生的的废弃,然后在经过其蓄热室格子砖回收部分进行显热,这是在经过其小的烟道时其废气的交换开闭器以及总烟道进行排入---,这些废气在进入其烟囱前其温度大约都在290度左右。
吸进去的废气在经过其烟道排放出来的废气中会含有非常多的余热,这些出现的余热要是不能得到以及的利用,那变得比较的浪费,排放出来烟气的余热要是使用的余热锅炉等一些具有回收设备中,这样不仅能有效的对这样的余热进行有效的开发利用,还可以比较顺利的解决其焦化生产所需的自用蒸汽,这样可以---的实现企业节能降耗的效果,帮助企业提高其经济的效益。
余热锅炉会通过其焦化烟气余热回收系统对烟气中一部分的余热进行有效的回收,在回收的过程中会不断的产生其每小时14吨的低压饱以及蒸汽来供化产使用,这样可以在很大程度上降低了企业的生产成本,也有效的起到了节能的功效。
热管余热锅炉
1.传热,节能。由于热管内部是真空的,管内工质汽、液相变传热的热阻很小,具有---的导热能力。并且烟气.侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍,在相同换热面积下,设备投资---降低,余热锅炉型号,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间。
2.可长期连续运行 。常规余热回收设备一般都是间壁 式换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,任何-根管壁损坏都会造成泄漏,甚至停产。而由热管组成的izg型超导热管余热回收装置,则是二次间壁换热,即热流体的热童要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体,而热管一般不可能在加热段和冷 凝段同时破坏,所以,---增强了设备运行的---性。
3.可避 免酸腐蚀。管壁温度可调,通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度,避免酸腐蚀。
如何处理水泥窑余热锅炉的结垢问题
一.水垢的形成:
水在炉内被加热到饱和温度时,不断蒸发、浓缩,使炉水中的钙、镁、碳酸盐的浓度越来越高,当超过溶解度时,从水中分离出来,附着在锅筒及管道上。锅炉水温的提高使caco3、mg(oh)2、ca2sio4的溶解度下降从水中析出形成水垢。
二.余热锅炉水垢的危害:
1、导热性能佷差,比碳钢导热性能低30—50倍,水垢的导热性比较差,其导热率仅为锅炉钢板的1%左右,由于---影响了锅炉的热传导,余热锅炉安装,因此需要靠提高炉膛温度来---蒸发量,锅炉的进煤量和鼓、引风量都要加大,排烟的热损失增加,煤中的固定炭燃烧不充分,锅炉处于---的燃烧状态,锅炉的热效率大幅降低。
2、浪费燃料,由于导热系数低,若要保持锅炉的出率不变,其结果必然是增加燃料耗量。
3、水垢影响传热,必然降低锅炉出率,余热锅炉生产厂家,增加检修工作量。
4、引起金属过热,容易发生事故
三、余热锅炉水垢的清除方法
1、碱煮除垢法
碱煮除垢法可以使水垢疏松软化。因此常用作酸洗除垢和机械除垢的预处理,根据结垢程度,确定用---,用量参见表。
碱煮除垢时间,不加压时,一般应大于24小时,如使碱液循环,提高除垢效果,内蒙古余热锅炉,碱煮后应立即冲洗沉淀物和泥渣,防止泥渣再次硬化而难以清除。
2、酸洗法
所用酸有,---、磷酸、,一般不采用---,因为---与水垢反应后,生成难溶性---钙附在水垢表面,使内部水垢不易接触酸液而无法清除。目前常用的是---。酸洗除垢的基本原理
3、机械清除法
采用铁铲、、铁丝刷或电动洗管器等工具清除水垢,操作简单但是劳动强度大,受锅炉结构---,锅炉容易受机械损伤。
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