技术特点:
(1)---,工业余热回收,当工作介质相变时,热管吸收和释放汽化潜热,工作介质流动传热。它的导热系数---,上升管余热回收利用,而且它的导热系数远远大于任何已知的金属。该产品属于我们的自主---。
(2)设计,节能。与传统换热器相比,传热系数可提高5倍以上。
(3)---的等温性能。饱和蒸汽从蒸发端流向冷凝端的压力很小(只有1左右)。热管壁温高,远离酸和低温腐蚀区,从---上避免冷凝腐蚀和堵灰。
(4)。即使一根热管发生故障,也会混入冷热流体,山东余热回收,影响锅炉的安全运行。用于、、腐蚀性、粉尘等流体的热交换,具有较高的安全性和---性。
(5)节省占地面积。换热元件与换热设备结合时,结构紧凑,设备轻,节省场地,可应用于有限的安装空间。
(6)运营成本低。由于热管不需要动力,无运动部件,无噪音,冷、热流体在管外流动,并通过膜片完全分离,单个热管独立工作,余热回收厂家,互不影响。
(7)应用范围广。该设备采用复合式设计,可同时或单独实现空气和水的加热。加热方式可根据不同工况和季节选择。
回转窑烟气余热回收
原理
主要是通过在回转窑上烟气排放末端利用回转窑简体的烟气的对流热能,产“生热水或产“生蒸汽。供应生活洗澡用水、冬季取暖供热。该工程是-项、节能、增效的工程,经济效益、社会效益十分---。
优点:
烟气侧阻力降小,可以满足窑炉内负压的要求。不易积灰,设备可安装清灰装置,可在线清灰。管壁温度可以全部控制在烟气以上,避免结露和低温腐蚀。可连续长期运行,单根热管的失效不影响整体设备的运行.
烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件;二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器,通常遭受工作场所的限定(间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式)。预热气体燃烧是一种比较好的方式,一般设置在热处理炉上,也可加强点燃,加速火炉的提温速率,提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定,后也可得到明显的综合性节能实际效果。除此之外从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器,在其中关键方式为列管式,圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器,但互换较低。八十年代,依次研发了喷流式,喷流辐射式,复台式一体机等换热器,关键处理中---温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果,提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料---,使用期限低,检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。
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