余热锅炉流量计的使用
余热锅炉流量计根据其结构特点,分类为一体式压缩空气流量计和分体式压缩空气流量计两种。
一体式余热锅炉流量计是集流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体的余热锅炉流量计,具有智能温度、压力补偿功能,自带3.6v高能电池或24vdc(通常在需要脉冲信号输出、二线制4~20madc输出或rs485通讯时采用)供电,就地液晶显示介质温度(℃)、工作压力(mpa)、瞬时标况体积流量(nm3/h)和累计标况体积流量(nm3)。
分体式余热锅炉流量计由流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成,具有智能温度、压力补偿功能,由智能流量显示积算仪远程显示介质温度(℃)、工作压力(mpa)、瞬时标况体积流量(nm3/h)和累计标况体积流量(nm3)。
当只要求测量工况体积流量时(我们将其定义为简配型,通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合),无论是一体式还是分体式,均不具有智能温度、压力补偿功能,也无温度传感器和压力传感器的配置,此时只显示瞬时工况体积流量(m3/h)和累计工况体积流量(m3)。





余热蒸汽锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备,一般安装在烟道里面,吸收排放烟气的余热(或叫废热)产生蒸汽,并使烟气温度降低。若不装引风机,放置余热蒸汽锅炉时,烟气余热锅炉价格,其总阻力要小于烟囱抽力。若有引风机,则因为引风机只能承受250℃以下的温度,烟气温度应降至250℃以下,一定要设置余热锅炉,才能---整个加热炉系统的安全运行。若余热锅炉在运行时发生故障,又没有旁通烟道,则会影响加热炉的正常运行。
余热蒸汽锅炉与一般锅炉的区别就在于,余热蒸汽锅炉是不需用燃料,而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉,烟气余热锅炉,因此虽然一次消耗较大,但若蒸汽能充分的利用时,则其在4~6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲,因余热蒸汽锅炉烟气温度低,焦炉烟气余热锅炉,故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。

余热锅炉的压力等级
余热锅炉能利用余热生产过程中的工艺余热产生蒸汽,能使企业节能降耗,提益。该类型锅炉设备结构紧凑,密封性好,无环境污染,系统阻力小,操作方便,安全---,可---余热充分回收。
可按用户工艺要求的具体参数---炉型,炉型有卧式余热锅炉,立式余热锅炉,锅壳式余热锅炉/换热器,导热油蒸汽发生器,高温水冷烟道等不同类型,满足不同行业用户需求。
来自凝汽器的冷凝水经过凝结水预热器1级和凝结水预热器2级加热后,一部分进入低压汽包,另外一部分进入给水泵系统。进入低压汽包的给水,由下降管引入低压蒸发器,吸热后汽水混合物上升进入低压汽包进行汽水分离,分离后饱和水回下降管。低压饱和蒸汽由低压汽包上部引出,烟气余热锅炉厂家,进入低压过热器吸热,然后低压过热蒸汽被送到汽轮机低压缸去做功。
按余热锅炉产生的蒸汽的压力等级分类,目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三压、三压再热等五大类的汽水系统。
1.单压级余热锅炉:余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。
2.双压或多压级余热锅炉:余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。
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