空气预热器运行过程中阻力上升的原因
1、空气预热器阻力上升多由堵灰引起,在脱硝系统运行过程中,由于nh3逃逸是客观存在的,对于空气预热器而言,逃逸的nh3与烟气中的 so3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀,而且液态的飞灰的能力极强,极易造成冷端层元件堵灰,从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题,造成各个位置的氨气逃逸差别大,此时表计值很难真实反映 hn3 的逃逸率。根据日本 akk测试结果表明,空气预热器设计,若氨逃逸率增加到2ppm时,空气预热器运行半年后其阻力增加约30%;若氨逃逸率增加到3ppm时,空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。
2、如果空气预热器冷端平均壁温较低,造成沉积段上移,会影响吹灰器的吹扫效果,同时冷端平均壁温较低时,会造成空气预热器冷端结露和低温腐蚀。---是冬季,空气预热器入口风温较低,这也是冬季易发生空气预热器堵灰的主要原因。
3、吹灰蒸汽参数或吹灰器实际运行不满足设计要求时,河北空气预热器,造成吹灰效果不佳,导致空气预热器积灰---,从而使空气预热器阻力上升。
4、当燃用煤质偏离设计煤较大时,尤其是燃用硫份水分、灰分较高的煤种,不仅会导致酸温度提高,加剧冷端低温腐蚀,而且较高的灰分也会加速堵灰,终造成空气预热器阻力上升。






预热器下料温度波动大怎样解决
预热器的温度控制主要由下料量、风量、喂煤量来控制,哪里买空气预热器,同一个预热器三者相互配合合理的情况下能找到一个结合点,既能增加产量,又能保持工艺的稳定和节约用煤。
如果用煤量和风量不变的情况下增加喂料量会有可能导致预热器内生料不能呈流体装,形成团料,从而导致温度波动增加,相反如果投料量和用煤量不变的情况下减小风量也会产生同样的变化,用煤量的变化相对来说只会对整个预热器温度产生变化;另外各个下料溜子的结皮与否及翻板阀的灵活与温度变化是否也有关系,不过设备原因导致的温度波动增加一般都是局部的。同时热电偶的不稳定及使用环境变化有时候也会导致该点温度波动增加。
下料温度波动大应根据具体问题具体解决,空气预热器结构,分析是工艺原因或是设备原因,做出准确判断后采取相应处理措施。

蒸汽空气预热器入口温度异常的原因解析:
1、检查蒸汽空气预热器的报警系统是否正常,空气预热器的电流是否有不正常的现象。
2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。
3、通知相关操作人员检查空气预热器是否有着火迹象。
4、进一步检查锅炉的燃烧的情况,查看煤粉燃烧是否正常,若发现有异常应及时做相应的调整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下,应该尽量减少总的风量,从而使排烟热量有所下降。
6、如果烟温一直在上升的话,我们应该要求减少负荷运行以便我们观察与处理。

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